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環(huán)保閘閥安裝注意事項

  • 發(fā)布日期:2017/10/5      瀏覽次數(shù):624
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     之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹環(huán)保閘閥安裝注意事項 閘閥是作為截止介質(zhì)使用,在全開時整個流通直通,此時介質(zhì)運行的壓力損失小。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉,而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調(diào)節(jié)或節(jié)流使用。
    閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì);閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用于中、大口徑的管道。明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降,閥桿上的傳動螺紋在閥體外部,因此,可根據(jù)閥桿的運 
    一.環(huán)保閘閥安裝注意事項閘閥定義 
    是在管路中用途比較廣的一種閥門,主要起到接通和截斷介質(zhì)的作用。不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量,但能根據(jù)閥桿升降的高低來判斷流量大小(如消防用彈性座封閘閥配有啟閉刻度)。閘閥相比較其它閥門,對壓力、溫度、口徑等要求的適用范圍要廣。 
    二.閘閥結(jié)構(gòu) 
    閘閥根據(jù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不同可分為:楔式單閘板式、彈性閘板式、雙閘板式、平行閘板式。 
    根據(jù)閥桿支架的不同又可分為:明桿閘閥和暗桿閘閥。 


    三.閥體與流道 
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥閘閥閥體的結(jié)構(gòu)決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接、就制造方法而言,有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。鍛造閥體已向大口徑方向發(fā)展,而鑄造閥體逐漸向小口徑發(fā)展。任何一種閘閥閥體即可鍛造,也可鑄造,應(yīng)根據(jù)用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。 
    閘閥閥體的流道可分為,全通徑式和縮徑式兩種。流道孔徑與閥門公稱通經(jīng),基本相同的為全通徑式;流通孔徑比閥門公稱通經(jīng)小的稱為縮徑式??s徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑,這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同,然后逐漸縮小,至閥座處縮小到小。 
    采用縮徑式流道(無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑),其優(yōu)點是同一規(guī)格的閥門,可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩;缺點是流阻增加,壓降和能耗增大,所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說,閥座的內(nèi)徑與公稱通徑之比,通常取0.8~0.95。公稱通徑小于250mm的縮徑閥門,其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低一檔;公稱通徑等于或大于300mm的縮徑閥門,其閥座內(nèi)徑一般比公稱通徑降低二檔。 


    四.閘閥的運動方式 
    閘閥關(guān)閉時,密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封,即只依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時,要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。 
    運動方式:閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運動的,亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過閥門頂端的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動,也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Αi_啟閥門時,當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時,流體的通道*暢通,但在運行時,此位置是無法監(jiān)視的。實際使用時,是以閥桿的頂點作為標(biāo)志,即開不動的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點位置上,再倒回1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程>來確定。有的閘閥閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動帶動閥桿轉(zhuǎn)動,而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。 
    五.閘閥性能優(yōu)點 
    1.閥門流體阻力小,由于閘閥閥體是直通型,介質(zhì)流動不改變方向,因此比較其它閥門流阻要??; 
    2.密封性能較截止閥要好,啟閉也較截止閥省力; 
    3.適用范圍廣,除用于蒸汽、油品等介質(zhì)外,還適用于含有粒狀固體以及黏度較大的介質(zhì),也適用于做放空閥和低真空系統(tǒng)的閥門來使用; 
    4.閘閥是具有雙流向的閥門,不受介質(zhì)流向限制,因此適用于介質(zhì)可能改變流動方向的管路,同時也便于安裝。 


    .閘閥性能缺點 
    1.外形設(shè)計尺寸高,起閉時間長。開啟時需要將閥板提升到閥腔上部,關(guān)閉時又需要將閥板全部落到閥座內(nèi),因此閥板啟閉行程大,時間長; 
    2.由于閘閥的閥板與閥座的兩密封面在啟閉過程中存在摩擦,因此密封面容易擦傷,對密封性能和使用壽命都有影響,并且不易維修。 
    七.不同結(jié)構(gòu)閘閥的性能比較 
    1.楔式單閘板閘閥 
    a、結(jié)構(gòu)較彈性閘板閥簡單; 
    b、在較高溫度下,密封性能不如彈性閘板閥或雙閘板閥好; 
    c、適用于易結(jié)焦的高溫介質(zhì)。 
    2.彈性閘板閘閥 
    a、它是楔式單閘板閥的特殊形式。與楔式閘閥比較,在高溫時,密封性能好,閘板受熱后不易被卡??; 
    b、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì),并適用于開關(guān)頻繁的部位; 
    c、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。 
    3.雙閘板閘閥 
    a、密封性能較楔式閘閥好,當(dāng)密封面的傾斜角度和閥座配合不十分準(zhǔn)確時,仍具有較好的密封性能; 
    b、閘板密封面磨損后,將球面頂心底部的金屬墊更換后即可使用,一般不必堆焊和研磨密封面; 
    c、適用于蒸汽、高溫油品及油氣介質(zhì),并適用于開關(guān)頻繁的部位; 
    d、不適用于易結(jié)焦的介質(zhì)。 
    4.平行式閘閥 
    a、密封性能較其它形式的閘閥要差; 
    b、適用于溫度和壓力較低的介質(zhì); 
    c、閘板及閥座的密封面的加工及檢修比其他形式的閘閥簡單。 、


    八.閘閥安裝注意事項 
    1.安裝前須檢查閥門腔內(nèi)和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著。 
    2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊。 
    3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活。 
    4.用戶在安裝鍛鋼閘閥前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質(zhì)流向,保證與閥門要求一致性。 
    5.用戶在安裝鍛鋼閘閥時,必須預(yù)留閥門驅(qū)動的必要空間。 
    6.驅(qū)動裝置的接線須按線路圖進(jìn)行。 
    7.鍛鋼閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

    閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì); 閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用于中、大口徑的管道。明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降,閥桿上的傳動螺紋在閥體外部,因此, 可根據(jù)閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置,而且傳動螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕,但它要求有較大的安裝空間。平行式雙閘板一般通過頂楔產(chǎn)生密封力,密封面間相對移動小,不易擦傷,多用于低壓、中小口徑的閘閥。 對于高速流動的介質(zhì),閘板在局部開啟狀況下可以引起閘門的振動,而振動又可能損傷閘板和閥座的密封面,而節(jié)流會使閘板遭受介質(zhì)的沖蝕。從結(jié)構(gòu)形式上,主要的區(qū)別是所采用的密封元件的形式。根據(jù)密封元件的形式,常常把閘閥分成幾種不同的類型,如:楔式閘閥、平行式閘閥、平行雙閘板閘閥、楔式雙閘板閘等。常用的形式是楔式閘閥和平行式閘閥。這種類型的閥門的作用是只允許介質(zhì)向一個方向流動,而且阻止方向流動。通常這種閥門是自動工作的,在一個方向流動的流體壓力作用下,閥瓣打開;流體反方向流動時,由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座,從而切斷流動。其中止回閥就屬于這種類型的閥門,它包括旋啟式止回閥和升降式止回閥。
    旋啟式止回閥有一介鉸鏈機(jī)構(gòu),還有一個像門一樣的閥瓣自由地靠在傾斜的閥座表面上。為了確保閥瓣每次都能到達(dá)閥座面的合適位置,閥瓣設(shè)計在鉸鏈機(jī)構(gòu),以便閥瓣具有足夠有旋啟空間,并使閥瓣真正的、全面的與閥座接觸。閥瓣可以全部用金屬制成,也可以在金屬上鑲嵌皮革、橡膠、或者采用合成覆蓋面,這取決于使用性能的要求。旋啟式止回閥在*打開的狀況下,流體壓力幾乎不受阻礙,因此通過閥門的壓力降相對較小。升降式止回閥的閥瓣座落位于閥體上閥座密封面上。此閥門除了閥瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止閥一樣,流體壓力使閥瓣從閥座密封面上抬起,介質(zhì)回流導(dǎo)致閥瓣回落到閥座上,并切斷流動。
    根據(jù)使用條件,閥瓣可以是全金屬結(jié)構(gòu),也可以是在閥瓣架上鑲嵌橡膠墊或橡膠環(huán)的形式。像截止閥一樣,流體通過升降式止回閥的通道也是狹窄的,因此通過升降式止回閥的壓力降比旋啟式止回閥大些,而且旋啟式止回閥的流量受到的限制很少。在生產(chǎn)過程中,為了使介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)符合工藝流程的要求,需要安裝調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對上述參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的主要工作原理,是靠改變閥門閥瓣與閥瓣與閥座間的流通面積,達(dá)到調(diào)節(jié)上述參數(shù)的目的。屬于這類閥門的統(tǒng)稱為控制閥,其中分為依靠介質(zhì)本身動力驅(qū)動的稱為自驅(qū)式控制閥如減壓閥、穩(wěn)壓閥等,凡上來動力驅(qū)動的(如電力、壓縮空氣和液動力)稱為他驅(qū)式控制閥,如電動調(diào)節(jié)閥、氣動調(diào)節(jié)閥和液動調(diào)節(jié)閥等。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求