阻火呼吸閥在涂料儲(chǔ)罐應(yīng)用

阻火呼吸閥在涂料儲(chǔ)罐應(yīng)用

防爆阻火呼吸閥適用于儲(chǔ)存內(nèi)點(diǎn)低于28℃的甲類(lèi)油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類(lèi)油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。聚乙烯儲(chǔ)罐是一種常見(jiàn)的防腐儲(chǔ)罐，它具有許多非常好的特點(diǎn)，如無(wú)毒、不易滲透、拼焊、抗老化、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)等。而且這種防腐儲(chǔ)罐的價(jià)格比同規(guī)格型號(hào)的傳統(tǒng)儲(chǔ)罐低，她還具有安裝方便、占地面積小、可制成客戶(hù)所需的各種形狀等特點(diǎn)，也是儲(chǔ)存浸蝕液體的理想容器，這是其它儲(chǔ)罐生產(chǎn)加工工藝所無(wú)法達(dá)到的。碳鋼儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐涂料與其他工業(yè)涂料有很大不同。必須滿(mǎn)足兩個(gè)要求：一是對(duì)鋼材具有優(yōu)異的防銹能力；罐內(nèi)涂料處于液體產(chǎn)品浸泡狀態(tài)，比大氣環(huán)境更有利于腐蝕介質(zhì)通過(guò)漆膜滲透腐蝕鋼材；二是耐液體產(chǎn)品浸泡多年，漆膜不起泡、脫落、污染或誘發(fā)產(chǎn)品變質(zhì)。

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	呼吸閥	防爆阻火呼吸閥   DN50 PN10 正壓：3  KPA 負(fù)壓：-295Pa	臺(tái)	3			304不銹鋼

【阻火呼吸閥在涂料儲(chǔ)罐應(yīng)用性能及特點(diǎn)】

全天候防爆型殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易檢修，安全方便。有機(jī)液體儲(chǔ)罐區(qū)是VOCs排污控制的重點(diǎn)，《石油煉制工業(yè)污染物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB31570—2015）針對(duì)罐區(qū)VOCs排放標(biāo)準(zhǔn)提出了具體的要求。阻火呼吸閥及緊急泄壓閥作為儲(chǔ)罐通風(fēng)的重要安全設(shè)備，對(duì)其泄漏量的控制尤其重要。本閥門(mén)是安裝在固定儲(chǔ)罐或油罐頂部的通氣通風(fēng)裝置，起減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲(chǔ)罐壓力，保持壓力平衡，同時(shí)阻止外界火焰?zhèn)魅氲淖饔?。該閥具有通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點(diǎn)，并有靜電接地線(xiàn)，使該閥與罐體保持等電位;



 1、一般而言，防腐儲(chǔ)罐的工作在露天根本長(zhǎng)進(jìn)行的，所以風(fēng)砂會(huì)比較大，所以周邊區(qū)域應(yīng)用護(hù)欄被設(shè)置，而且涂覆操作的位置應(yīng)在上部空氣口被設(shè)置，和下部空氣口該當(dāng)與噴砂操作，這可以減少風(fēng)沙的影響來(lái)設(shè)定。涂布面積和噴砂操作時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，禁止噴砂操作影響涂裝質(zhì)量。

2、通風(fēng)需要在罐操作。施工時(shí)在罐中進(jìn)行，通風(fēng)予以保留。假如通風(fēng)不良，應(yīng)采用強(qiáng)制通風(fēng)辦法。

3、鋼外面的溫度應(yīng)比在現(xiàn)場(chǎng)露點(diǎn)溫度高3℃，溫度控制和噴漆操作期間不得超過(guò)50℃以上。通常，鋼板的用于室外操作在夏季的溫度將超過(guò)50℃。假如鋼外面的溫度太高，涂料膜會(huì)脹的氣泡，導(dǎo)致密合性的低落。假如溫渡過(guò)低，傳統(tǒng)的漆膜容易結(jié)冰，不易治愈。

4、濕度的影響，不得進(jìn)行當(dāng)空氣濕度大于85％時(shí)，或者當(dāng)天氣為雨天，雪或霧。畫(huà)的時(shí)候，鋼材外面應(yīng)無(wú)露水。

用于防腐面漆工藝要求：面漆結(jié)構(gòu)只能在底漆外面落后行干燥時(shí)，干燥，及專(zhuān)用設(shè)備的高壓噴霧該當(dāng)用于施工。施工后的防腐涂料應(yīng)在厚度均勻的，并對(duì)勁設(shè)計(jì)要求;沒(méi)出缺陷如脫落，堆垛破解，邊沿翹曲，起泡，分層和緊閉是準(zhǔn)許的。整個(gè)下層應(yīng)在施工進(jìn)程中無(wú)縫地和*籠罩。該項(xiàng)目建成后，將進(jìn)入維護(hù)期。任何人都不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。



阻火呼吸閥在涂料儲(chǔ)罐應(yīng)用操作壓力范圍：

正壓： 353Pa(36mmH2O) 980Pa(100mmH2O)

負(fù)壓： 295Pa(30mmH2O) ,

儲(chǔ)罐阻火呼吸閥產(chǎn)品符合SY/T0511-1996標(biāo)準(zhǔn)要求，分為普通型和全天候型兩大系列及A、B、C三種操作壓力：

*：-295pa—+355pa，

B級(jí)：-295pa—+980pa ,

C級(jí)：-295pa—+1765pa 。

1儲(chǔ)罐區(qū)阻火呼吸閥和緊急泄壓閥技術(shù)現(xiàn)狀

1.1現(xiàn)有分體式阻火呼吸閥和緊急泄壓閥的結(jié)構(gòu)及缺點(diǎn)

1.1.1現(xiàn)有分體式阻火呼吸閥結(jié)構(gòu)不合理，無(wú)法保證本質(zhì)安全

儲(chǔ)罐區(qū)使用分體式阻火呼吸閥存在的安全隱患如下：

1）沒(méi)有整體進(jìn)行爆燃和耐燒阻火性能及流量測(cè)試[1]，不滿(mǎn)足安監(jiān)局關(guān)于《石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)罐頂油氣連通安全技術(shù)要求（試行）》對(duì)阻火呼吸閥的安全要求。設(shè)備本質(zhì)不安全。

2）結(jié)構(gòu)為分體式，即阻火器和呼吸閥串聯(lián)使用，阻火器位于罐頂法蘭口（罐側(cè)），呼吸閥安裝于阻火器出口（大氣側(cè)）。阻火器與儲(chǔ)罐內(nèi)物料蒸氣接觸，阻火盤(pán)容易被腐蝕（含硫蒸氣物料），或者被堵塞（含苯蒸氣等易結(jié)晶物料）。阻火器一旦堵塞，呼吸閥通氣量下降，儲(chǔ)罐極易因超壓或者真空遭受破壞。

3）阻火器安裝在呼吸閥下方，阻火器的壓降（背壓）會(huì)導(dǎo)致呼吸閥頻繁起跳，無(wú)法*開(kāi)啟和回座，不僅對(duì)儲(chǔ)罐通風(fēng)造成威脅，而且閥門(mén)一旦開(kāi)啟，就可能無(wú)法*回座，導(dǎo)致VOCs氣體大量排放。

4）阻火器位于罐頂法蘭口（罐側(cè)），無(wú)法在線(xiàn)檢測(cè)阻火器是否堵塞，對(duì)阻火器進(jìn)行檢維修，必須采取吊裝等方式才能進(jìn)行，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

5）因阻火器和呼吸閥串聯(lián)使用，重量偏大，增加了罐頂承重風(fēng)險(xiǎn)。



1.1.2阻火呼吸閥在涂料儲(chǔ)罐應(yīng)用緊急泄壓閥結(jié)構(gòu)不合理，無(wú)法保證本質(zhì)安全

儲(chǔ)罐區(qū)使用緊急泄壓閥存在的問(wèn)題如下：

1）沒(méi)有整體進(jìn)行流量測(cè)試[1]，不滿(mǎn)足安監(jiān)局關(guān)于《石油化工企業(yè)儲(chǔ)運(yùn)罐區(qū)罐頂油氣連通安全技術(shù)要求（試行）》的要求。

2）閥座是碳鋼材質(zhì)，表面粗糙，腐蝕嚴(yán)重。

3）采用PTFE（聚四氟乙烯）平板作為密封材料，表面粗糙，在使用過(guò)程中容易變形。

4）沒(méi)有采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭，法蘭面薄，安裝時(shí)容易產(chǎn)生變形，泄漏嚴(yán)重。

5）沒(méi)有防止閥蓋飛脫措施。

6）沒(méi)有閥蓋自動(dòng)回座措施。

1.1.3現(xiàn)有分體式阻火呼吸閥和緊急泄壓閥，密封性差，泄漏量大

現(xiàn)有呼吸閥和緊急泄壓閥采用99%超壓平板式閥盤(pán)，靈敏度差，定壓低，起跳慢，回座慢，VOCs揮發(fā)排放量大。閥座和閥盤(pán)是保證呼吸閥和緊急泄壓閥密封性的重要組件，現(xiàn)有呼吸閥和緊急泄壓閥多為鑄件碳鋼閥體，其閥座和閥體為整體鑄造碳鋼，閥座密封面沒(méi)有經(jīng)過(guò)研磨加工，表面粗糙，在使用過(guò)程中極易生銹、被腐蝕；同時(shí)閥盤(pán)采用PTFE（聚四氟乙烯）平板作為密封材料，PTFE經(jīng)使用變形嚴(yán)重。因上述原因，大多數(shù)呼吸閥和緊急泄壓閥不保壓，泄漏嚴(yán)重。呼吸閥和緊急泄壓閥現(xiàn)場(chǎng)LDAR檢測(cè)結(jié)果多數(shù)>3000mg/L，個(gè)別石腦油罐甚至高達(dá)10000mg/L，嚴(yán)重超過(guò)國(guó)家和地方環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。



【阻火呼吸閥在涂料儲(chǔ)罐應(yīng)用維護(hù)與保養(yǎng)】

為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤(pán)動(dòng)作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤(pán)接觸密封面有無(wú)損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤(pán)升降靈活。新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤(pán)間的防震物，否則呼吸閥將失靈。



【阻火呼吸閥在涂料儲(chǔ)罐應(yīng)用安 裝】

1 ）呼吸閥應(yīng)安裝在儲(chǔ)罐氣源的點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對(duì)于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂頂板范圍內(nèi)，對(duì)于罐頂需設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐、可安裝在梯子平臺(tái)附近；

2 ）當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對(duì)稱(chēng)布置；

3 ）若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲(chǔ)罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。