電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計規(guī)范

 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計規(guī)范

本實用新型屬于一種閥門，特別是屬于一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門。目前常用的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是通過活塞的移動改變套筒上節(jié)流孔的面積，從而實現(xiàn)高壓差下調(diào)流、調(diào)壓并消除氣蝕的功能。因其*的功能，所其價格昂貴，一般工程上安裝此閥門會選比實際使用大一規(guī)格的閥門，為將來工程擴建作準(zhǔn)備。但同時由于其套筒固定在閥體導(dǎo)流體內(nèi)，不能拆卸，所使得該閥門實際經(jīng)常在小開度下使用，影響了閥門的調(diào)節(jié)精度。通過堵塞套筒上的節(jié)流孔數(shù)量，加大閥門的開度以增加其調(diào)節(jié)性能，但這樣做容易造成套筒上的節(jié)流孔被水中的雜質(zhì)堵塞，從而影響正常使用。如何提高活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門的調(diào)節(jié)精度，如何方便拆卸清洗更換活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門的套筒是需要解決的問題。



 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計規(guī)范特性

活塞式調(diào)流調(diào)壓閥作用

進口活塞式調(diào)流調(diào)壓閥性能

線性調(diào)節(jié)：閥門的開度和流量呈線性，可以實現(xiàn)精確的調(diào)節(jié)。

長壽命：合理的流道及合適的材料選擇保證了閥門長久的使用壽命。

安裝隨意：閥門可立式、臥式、懸空安裝，也可安裝在管道的任意一側(cè)。

驅(qū)動力?。核ζ胶庠O(shè)計，加之導(dǎo)向條堆焊銅合金確保活塞運行更加平穩(wěn)可靠。

密封可靠(普通型)：高性能彈性硅膠連接的金屬閥座提供氣泡級密封效果，且有效防止閥座刮傷，延長閥座使用壽命。

維護成本低：閥門的特殊設(shè)計結(jié)構(gòu)，使閥門減少被雜物卡阻的可能性，閥門設(shè)有手孔蓋及反沖洗裝置，方便定期維護及檢修。

對撞消能，抗震動(多噴孔型)：套筒周長方向?qū)ΨQ均布螺旋小孔，使水柱對撞消能，對撞后能量消失，有效防止高壓差下消能帶來的劇烈震動。

錐孔設(shè)計，抗氣蝕(多噴孔型)：特殊錐孔設(shè)計，水流流過套筒時加速，使氣蝕現(xiàn)象發(fā)生在閥門的中心，有效防止高壓差下氣蝕對閥門的損壞現(xiàn)象。



 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門。使用該活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門不僅能提高活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門的調(diào)節(jié)精度，而且還能方便拆卸清洗更換活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門的套筒。

本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種活塞式調(diào)流調(diào)壓閥門，包括閥體、導(dǎo)軌、活塞，所述閥體內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流體，所述導(dǎo)軌沿導(dǎo)流體軸線并安裝在該導(dǎo)流體內(nèi)，其特征是：還包括套筒、轉(zhuǎn)動軸、曲柄連桿，所述套筒兩側(cè)對稱設(shè)置有孔，所述轉(zhuǎn)動軸橫向垂直于閥體軸線并安裝在該閥體的一端，所述曲柄連桿的一端與傳動軸鏈接，另一端與所述活塞鏈接，所述套筒使用螺栓活動安裝在活塞遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸一側(cè)立面的外圓周上；當(dāng)傳動軸轉(zhuǎn)動時，傳動軸能帶動曲柄連桿回轉(zhuǎn)并移動活塞，安裝在活塞上的套筒能沿著導(dǎo)軌直線移動；所述套筒兩側(cè)對稱設(shè)置有圓孔，該圓孔的直徑為20-40㎜；所述套筒兩側(cè)對稱設(shè)置有腰形孔，該腰形孔的長度為200-500㎜，寬度為15-30㎜。

本實用新型工作過程是：根據(jù)實際工況情況設(shè)計及制作相應(yīng)尺寸圓孔或腰形孔的套筒，并將設(shè)置有圓孔或腰形孔的套筒使用螺栓安裝在活塞上；通過轉(zhuǎn)動傳動軸，帶動曲柄連桿回轉(zhuǎn)并移動活塞，使得安裝在活塞上的套筒沿著導(dǎo)軌直線移動，從而調(diào)節(jié)本實用新型閥門的流量及壓力，以實現(xiàn)本實用新型閥門精確調(diào)流調(diào)壓并消除氣蝕的功能。

本實用新型的有益效果是：由于本實用新型的轉(zhuǎn)動軸橫向垂直于閥體軸線并安裝在該閥體的一端，曲柄連桿的一端與傳動軸鏈接，另一端與活塞鏈接，套筒使用螺栓活動安裝在活塞遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸一側(cè)立面的外圓周上；當(dāng)傳動軸轉(zhuǎn)動時，傳動軸能帶動曲柄連桿回轉(zhuǎn)并移動活塞，安裝在活塞上的套筒能沿著導(dǎo)軌直線移動。方便的調(diào)節(jié)本實用新型閥門的流量及壓力，實現(xiàn)了本實用新型閥門精確調(diào)流調(diào)壓并消除氣蝕的功能，提高了本實用新型閥門調(diào)流調(diào)壓的調(diào)節(jié)精度；套筒和活塞的鏈接結(jié)構(gòu)設(shè)計，可方便拆卸清洗，并可更換本實用新型的套筒類型，以便滿足擴建等工況變化。又由于套筒兩側(cè)對稱設(shè)置有圓孔，該圓孔的直徑為20-40㎜；又由于套筒兩側(cè)對稱設(shè)置有腰形孔，該腰形孔的長度為200-500㎜，寬度為15-30㎜?？梢苑奖愕母鶕?jù)流量及壓力大小更換使用具有不同尺寸圓孔或腰形孔的套筒，以適應(yīng)高壓差、水質(zhì)干凈的場合。



 電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計規(guī)范安裝使用維護

1、安裝前請確認(rèn)收貨的規(guī)格型號及閥門其他附件完整、完好、正確；

2、閥門可以安裝在水平或垂直的管道上，安裝前應(yīng)清理管道；

3、為保證閥門更好工作、延長壽命建議閥門采用臥式安裝即閥軸水平驅(qū)動頭在閥體的一側(cè)；

4、安裝時介質(zhì)流向必需與閥體上箭頭所標(biāo)示的方向相一致；

5、運輸安裝過程中請不要摔碰，特別小心保護電動執(zhí)行器；

6、需要精密控制時，為保證閥門的穩(wěn)定工作，一般要求閥前直管段長度至少為 3-5倍閥門直徑，下游直管段長度至少為 5-10 倍閥門直徑；

7、可拆卸段（伸縮節(jié)）安裝在閥門上游；

8、閥門不得作為管道的支撐鉸點，必要時應(yīng)在閥門進出水端的管段上設(shè)支架；

9、盡管大口徑和活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)有專門的清污孔，仍建議閥前安裝過濾器，以防管道施工產(chǎn)生的雜物及粗大的或長纖維的介質(zhì)雜物堵塞閥門；

10、為了便于閥門的維修調(diào)試，建議閥前安裝檢修閥，檢修閥出水端距活塞式調(diào)流  調(diào)壓閥進水端的管段長度至少為 3-5 倍管道直徑。

11、閥門本身在設(shè)計是非常安全堅固的，正常使用并不需要特別維護，活塞式調(diào)流  調(diào)壓閥正常大修時間為 8-10 年。

12、閥門一般正常運行 3 個月左右時間應(yīng)執(zhí)行 3 次全開 全關(guān)循環(huán)啟閉操作。如果閥門不用請每間隔 1 個月左右時間執(zhí)行 3 次全開 全循環(huán)啟閉操作，這樣能保證閥門動作靈活，延長使用壽命。

13盡管采取必要措施，本閥在高流速、大壓差狀態(tài)下運行時，仍可能會有輕微的  噪音和振動，但不會影響使用；

14、對于電動型 PLC 自動控制的活塞式調(diào)流調(diào)壓閥，PLC 內(nèi)的程序在安裝調(diào)試時已設(shè)定好，請不要隨意改變，如有問題請咨詢我司售后專業(yè)人員；

15、對于驅(qū)動裝置的使用維護保養(yǎng)請仔細(xì)閱讀驅(qū)動裝置說明書，按驅(qū)動裝置使用維  護要求進行；

16、根據(jù)合同或協(xié)議閥門還可能配有其他元件（如電氣控制系統(tǒng)元件）與附件（如流量計、壓力傳感器、變送器等），使用操作前請仔細(xì)閱讀相關(guān)說明書(電動頭說明書、液壓驅(qū)動說明書等）；

17、請仔細(xì)閱讀隨機的其他重要技術(shù)文件資料，如電氣原理圖、接線圖、閥門安裝  布置圖等；

18、閥門在安裝調(diào)試完成正常使用過程中如有任何問題，請致電封面上的售后，我們將有專業(yè)的人員為您提供服務(wù)。

通過上述的說明內(nèi)容，本領(lǐng)域技術(shù)人員*可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的未盡事宜，屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識