高溫高壓過(guò)熱蒸汽減壓閥改進(jìn)方案

高溫高壓過(guò)熱蒸汽減壓閥改進(jìn)方案具體涉及一種高溫高壓減壓閥。減壓閥出廠時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時(shí)按順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過(guò)付閥座到b孔進(jìn)入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方,當(dāng)閥后壓力超過(guò)調(diào)定壓力時(shí),推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng),使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時(shí)的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí),主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡.


高溫高壓過(guò)熱蒸汽減壓閥改進(jìn)方案背景技術(shù)：
現(xiàn)有的高溫高壓減壓閥是由電動(dòng)執(zhí)行器、閥桿、閥體、支架、閥蓋、閥瓣等組成，閥 體兩端分別設(shè)置進(jìn)、出口，電動(dòng)執(zhí)行器通過(guò)閥桿帶動(dòng)閥瓣控制氣體的流量，其主要是進(jìn)口比 出口小，產(chǎn)生壓差來(lái)減壓，如果壓差大，其無(wú)法減時(shí)，只能在出口端再設(shè)置其它減壓裝置。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種高溫高壓減壓閥。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種高壓減壓閥，其包括電動(dòng)執(zhí)行器、閥桿、閥體、支架、閥蓋、閥瓣等，其特征在 于在閥體的進(jìn)口設(shè)置一級(jí)減壓節(jié)流孔罩，在閥瓣上設(shè)置二級(jí)調(diào)節(jié)減壓孔罩，在出口的通道 中再設(shè)置多級(jí)減壓孔罩。在閥蓋與支架間設(shè)置散熱架。閥蓋與閥體間通過(guò)填料塊和密封圈自密封。本實(shí)用新型是本閥體內(nèi)通過(guò)多級(jí)減壓可以快速將高壓氣體減壓，通過(guò)散熱架散 熱，避免影響電動(dòng)執(zhí)行器的工作。



,減溫減壓裝置被廣泛應(yīng)用于熱電聯(lián)產(chǎn)工程,用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)高溫高壓過(guò)熱蒸汽的壓力及溫度調(diào)節(jié).減壓閥作為減溫減壓裝置的核心部件,傳統(tǒng)的閥門結(jié)構(gòu)與技術(shù)已無(wú)法滿足目前國(guó)家重大工程高溫,高壓差,大流量等一系列復(fù)雜工況要求.因此,需要對(duì)現(xiàn)有的減壓閥進(jìn)行創(chuàng)新與改造.本文提出了一種針對(duì)高溫高壓過(guò)熱蒸汽的二級(jí)減壓角式減壓閥,采用雙層多孔籠罩及節(jié)流孔板作為節(jié)流元件,并對(duì)其壓比特性及節(jié)流特性進(jìn)行數(shù)值應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新 型的技術(shù)方案并不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí) 用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。



本實(shí)用新型涉及一種高溫高壓減壓閥，其包括電動(dòng)執(zhí)行器、閥桿、閥體、支架、閥蓋、閥瓣等，其特征在于在閥體的進(jìn)口設(shè)置一級(jí)減壓節(jié)流孔罩，在閥瓣上設(shè)置二級(jí)調(diào)節(jié)減壓孔罩，在出口的通道中再設(shè)置多級(jí)減壓孔罩。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)

1.流量特性，能適應(yīng)蒸汽負(fù)荷的大范圍(10-％)變化；

2.平衡式閥芯設(shè)計(jì)，減小執(zhí)行器推力；

3.采用直行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)，提高調(diào)節(jié)精度。

4.閥芯及閥柵密封面堆焊“司太立”硬質(zhì)合金耐沖刷；

5.的泄漏率；

6.低噪音設(shè)計(jì)；

7.優(yōu)化的減壓閥上部結(jié)構(gòu)，檢修時(shí)不拆除閥體就能方便對(duì)內(nèi)部組件進(jìn)行拆裝。


高溫高壓過(guò)熱蒸汽減壓閥改進(jìn)方案權(quán)利要求

1.一種高溫高壓減壓閥，其包括電動(dòng)執(zhí)行器、閥桿、閥體、支架、閥蓋、閥瓣等，其特征在 于在閥體的進(jìn)口設(shè)置一級(jí)減壓節(jié)流孔罩，在閥瓣上設(shè)置二級(jí)調(diào)節(jié)減壓孔罩，在出口的通道 中再設(shè)置多級(jí)減壓孔罩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓減壓閥，其特征在于在閥蓋與支架間設(shè)置散熱架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫高壓減壓閥，其特征在于閥蓋與閥體間通過(guò)填料塊和 密封圈自密封。


高溫高壓過(guò)熱蒸汽減壓閥改進(jìn)方案安裝和維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1、為了操作和維護(hù)方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥休上所示箭頭的方向一致。
3、為了防止閥后壓力超壓，應(yīng)在離閥出口不少于4M處安裝一個(gè)減壓閥。


高溫高壓蒸汽減壓閥,涉及一種減壓閥?，F(xiàn)有傳統(tǒng)的高溫高壓蒸汽減壓閥在高溫?zé)崤蛎浻绊懴麻y門發(fā)生泄漏,閥塞易刮擦或卡死。本實(shí)用新型的閥籠為設(shè)有多級(jí)減壓套的多級(jí)閥籠,每一級(jí)減壓套均設(shè)有多個(gè)進(jìn)氣通孔；相鄰減壓套之間設(shè)間隙；閥體的蒸汽進(jìn)口通過(guò)閥籠的進(jìn)氣通孔與閥塞的下閥塞腔相通,閥塞的壓力腔與蒸汽出口相通。本技術(shù)方案的閥籠采用多級(jí)減壓套,減壓效率高,有效地減小整體設(shè)備的占地面積和投資,且零件小,工作可靠性更好。