帶指揮器操作氮封調(diào)壓閥在潤(rùn)川儀表應(yīng)用

帶指揮器操作氮封調(diào)壓閥在潤(rùn)川儀表應(yīng)用?無(wú)需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源，引入壓力閥的指揮器以控制壓力閥芯位置，改變流經(jīng)閥門介質(zhì)流量，使閥門后端壓力保持恒定。氮封閥主要用于儲(chǔ)罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂疲员Ｗo(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲(chǔ)罐安全。也可用于工業(yè)燃燒爐控制系統(tǒng)。公稱壓力有1.0,1.6Mpa;壓力分段調(diào)節(jié)從0.5至1000Kpa,工作溫度0～100℃；法蘭標(biāo)準(zhǔn)按GB9113-88，凸面法蘭。結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)。重慶潤(rùn)川儀表自控設(shè)備有限公司本單位位于重慶市市轄區(qū)北碚區(qū)月華村46-38，交通便利，在上級(jí)部門的指導(dǎo)下，本單位將本著“以人為本、績(jī)效理念、團(tuán)隊(duì)精神、”的核心理念，繼續(xù)為廣大群眾服務(wù)。前程似錦、任重道遠(yuǎn)，我們將始終秉承“誠(chéng)信服務(wù)、盡善盡美”的服務(wù)理念，本公司生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)的主要產(chǎn)品是：測(cè)溫元件，流量測(cè)量裝置，差壓.壓力.液位變送器,智能數(shù)字顯示儀,智能調(diào)節(jié)器,無(wú)紙記錄儀,以及DCS系統(tǒng)等可廣泛地應(yīng)用于冶金、化工、電站、石油、機(jī)械、交通、制藥、玻璃、水泥、環(huán)保、天然氣等自動(dòng)化控制系統(tǒng)的各個(gè)領(lǐng)域，公司技術(shù)實(shí)力雄厚，生產(chǎn)管理，工程經(jīng)驗(yàn)豐富，有一批在自動(dòng)化控制系統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員，可為用戶針對(duì)行業(yè)特點(diǎn)進(jìn)行選型設(shè)計(jì)組態(tài),以及安裝調(diào)試等工作,并在全國(guó)各地有一批質(zhì)量?jī)?yōu)良的多種自控系統(tǒng)樣板工程。 



序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	帶指揮器操作氮封調(diào)壓閥	帶指揮器操作氮封調(diào)壓閥ZZYVP-16B  DN20/RF 法蘭標(biāo)準(zhǔn)：HG/T20592-2009 進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA, 出口壓力 1.0-5 KPA	臺(tái)	1

產(chǎn)品特點(diǎn)
壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。1、指揮器2、檢測(cè)執(zhí)行器3、接管4、減壓過(guò)濾順5、主閥6、主閥芯7、閥桿8、插桿9、彈簧10、節(jié)流閥11、指揮器閥芯12、口螺紋13、主彈簧


帶指揮器操作氮封調(diào)壓閥在潤(rùn)川儀表應(yīng)用?說(shuō)明
　　•一般供氮?dú)鈮毫υ?×105～10×105Pa之間；
　　•罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，起到安全作用，在正常情況下不工作；
　　•泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般在進(jìn)液閥口徑一致；
　　•一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)，以免供、泄氮裝置頻繁工作，浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備使用壽命。
　　•若用戶工況有與選型手冊(cè)有異，望來(lái)電與本廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部，協(xié)商解決。


帶指揮器操作氮封調(diào)壓閥在潤(rùn)川儀表應(yīng)用?
  利用介質(zhì)自身的壓力來(lái)控制閥門開(kāi)關(guān)，采用先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以閥后壓力為動(dòng)力源，引入閥后壓力到指揮器膜片上以控制指揮器閥芯位置，改變流經(jīng)指揮器閥芯的介質(zhì)壓力和流量，使閥門后端壓力保持精確恒定。該閥采用先導(dǎo)式結(jié)構(gòu)，有兩個(gè)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)（指揮器和主閥各一個(gè)）閥后壓力 不直接控制主閥芯，而是指揮器執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥門主閥的開(kāi)和關(guān)。其本身是一個(gè)無(wú)須外加能源的完整調(diào)節(jié)系統(tǒng)。隨著現(xiàn)代精密制造技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)、靜電噴涂技術(shù)的發(fā)展，不少場(chǎng)合可以可靠應(yīng)用。供氮裝置由指揮器和主閥兩部分組成；泄氮裝置由反饋的壓開(kāi)型微壓調(diào)節(jié)閥組成。氮?dú)鈮毫σ话阍O(shè)100mmH2O，通過(guò)氮封裝置精確控制。


　　當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟，向罐內(nèi)添加物料時(shí)，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設(shè)定值時(shí)，泄氮裝置打開(kāi)，向外界釋放氮?dú)?。使罐?nèi)壓力下降，降至泄氮壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí)，泄氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟，用戶放料時(shí)，氣相部分容積增大，罐內(nèi)壓力降低，供氮裝置開(kāi)啟，向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?，使罐?nèi)壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮裝置自動(dòng)關(guān)閉。