襯氟泄氮閥操作使用儲罐內(nèi)壓力升高至設(shè)定壓力時,快速泄放閥迅速開啟,將罐內(nèi)多余壓力泄放。微壓調(diào)節(jié)閥在儲罐內(nèi)壓力降低時,開啟閥門,向罐內(nèi)充注氮?dú)狻R蛭赫{(diào)節(jié)閥必須使用在壓力為0.1Mpa壓力以下,現(xiàn)場壓力較高,必須安裝ZZYP型壓力調(diào)節(jié)閥將壓力調(diào)節(jié)閥將壓力降低至0.1Mpa以下才可使用。公稱壓力0.1Mpa,壓力可按分段設(shè)定,從0.5Kpa 至66 Kpa以下,介質(zhì)溫度溫度≤80℃。與介質(zhì)接觸部分均為F46內(nèi)襯,膜片為PTEE,可耐強(qiáng)腐蝕,較多應(yīng)用于反應(yīng)釜腐蝕氣體的排氣系統(tǒng)。
襯氟閥門安裝于閥壁處還解決了四氟材料硬度低的問題,同時處理了閥門本體對抗腐蝕性能差的問題,節(jié)約了很大的成本。并且這類塑料材料對于工業(yè)原料有著較強(qiáng)的穩(wěn)定性、防粘性,并且覆蓋在閥閉件以及密封件的位置,在使用襯氟閥門時我們需要注意的地方有哪些:
客戶名稱: |
| 項(xiàng)目名稱: |
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產(chǎn)品名稱: | 泄氮閥 | 位 號: | VX810 | |||||||||||||
產(chǎn)品型號: | ZZDX-16K | 數(shù) 量: | 7 | |||||||||||||
外形圖: | 閥門規(guī)格 |
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| 公稱通徑(mm): | 50 | ||||||||||||||
閥座直徑(mm): | 50 | |||||||||||||||
管道尺寸(mm): | 50 | |||||||||||||||
公稱壓力(MPa): | PN1.6 | |||||||||||||||
流量特性; | 快開 | |||||||||||||||
額定Kv值: | 50 | |||||||||||||||
固有可調(diào)比R: | 30 | |||||||||||||||
泄漏量等級: | JB/T11049-2010 VI | |||||||||||||||
額定行程(mm): | 10 | |||||||||||||||
壓力設(shè)定值 (kPa ): | 8 | |||||||||||||||
作用方式: | 壓力升高,閥開 | |||||||||||||||
閥蓋形式: | 標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||||
連接方式: | 法蘭連接 | |||||||||||||||
法蘭標(biāo)準(zhǔn): | HG/T20592-2009 | |||||||||||||||
法蘭規(guī)格及密封面: | DN50 PN1.6MPa RF | |||||||||||||||
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執(zhí)行機(jī)構(gòu) | ||||||||||||||||
型 式: | 薄膜式 | |||||||||||||||
執(zhí)行器膜片材質(zhì): | 丁橡膠 | |||||||||||||||
執(zhí)行器膜蓋材質(zhì): | 碳鋼 | |||||||||||||||
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DN | L | A | D | D0 | n-Фd |
| 附件及規(guī)格 | |||||||||
50 | 230 | 394 | 165 | 125 | 4-18 |
| 取 壓 管: | 無 | ||||||||
閥門材質(zhì) | 取壓接頭: | 無 | ||||||||||||||
閥 體: | CF8 | 配對法蘭: | 無 | |||||||||||||
閥 芯: | 304 | 截止閥: | 無 | |||||||||||||
閥 座: | 304 | 壓力表: | 無 | |||||||||||||
閥 桿: | 304 | 內(nèi)取壓 | √ | |||||||||||||
填 料: | PTFE |
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工藝參數(shù) | ||||||||||||||||
工作介質(zhì): | 尾氣 |
| 單 位 | MAX | NOR | MIN | ||||||||||
介質(zhì)狀態(tài): |
| 閥前壓力 | kPa (G) |
| 3 |
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介質(zhì)密度: ( Kg/Nm3) |
| 閥后壓力 | kPa (G) |
| 0 |
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工作溫度: ( ℃) | 常溫 | 流 量 | m3/h |
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閥關(guān)閉壓差: ( MPa) |
| 計(jì)算Kv |
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| 相對開度 | % |
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| 備 注: |
1.在安裝使用前,應(yīng)查看使用說明資料。
2.所走介質(zhì)及使用環(huán)境應(yīng)適用合格證上標(biāo)注的溫度以及介質(zhì)范圍。
3.部分閥門用作于調(diào)節(jié)流量的作用,在介質(zhì)快速流動的情況下,容易導(dǎo)致密封面的四氟材質(zhì)損傷,這類閥門應(yīng)定期更換密封配件。
4.特殊介質(zhì)應(yīng)在采購之前具體說明,比如容易分解的介質(zhì)或像一些隨著溫度變化會膨脹的介質(zhì),這種都及其容易造成閥門爆炸或外漏,積極對于這些不穩(wěn)定的介質(zhì)實(shí)施安全使用的操作。比如在管道中加入襯氟泄壓閥,自動調(diào)節(jié)管道中的壓力。
5.使用過程中盡量保證管路中溫度的變化,不要有較大的溫度起落,可以通過安裝膨脹節(jié)處理這問題。
6.襯氟閥門安裝過程中,是不添加法蘭墊片的,碰到法蘭安裝處有泄漏的情況,可以直接擰緊螺絲螺母加強(qiáng)密封性。如果是法蘭邊的密封面有破裂或損傷情況,就應(yīng)該及時的更換或添加墊片。
7.襯氟閥門開閉到位時,不要再加入強(qiáng)開或強(qiáng)關(guān),易造成閥門內(nèi)部四氟材料的損壞。
8.在易燃易爆介質(zhì)中使用的閥門,不能在管路有壓力的情況下安裝填料,雖然襯氟閥門密封性都特別好,但為了安全著想,還是不要在管路有壓力的情況下安裝填料。
8.使用介質(zhì)如果有一定的自然性,需保證工作環(huán)境在自燃溫度以內(nèi),防止介質(zhì)自燃爆炸帶來不必要的災(zāi)害。
9.如管路安裝不穩(wěn)定,經(jīng)常會搖晃,停止管路的使用,盡快處理這問題,以免造成襯氟內(nèi)件碰壞。
10.襯氟閥門在使用中由于四氟塑料質(zhì)量較軟,常常會因?yàn)榻橘|(zhì)中存在硬質(zhì)顆粒而造成損壞,造成密封效果不佳,同樣需要定期維護(hù)更換。
襯氟泄氮閥操作使用產(chǎn)品特點(diǎn):
氮封裝置的泄氮壓力設(shè)定方便,且可在連續(xù)生產(chǎn)的條件下進(jìn)行;
氮?dú)鈮毫υO(shè)定范圍廣,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值達(dá)132倍,壓力檢測膜片有效面積大,設(shè)定彈簧剛度小,動作極靈敏。
調(diào)整:
泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);
呼吸閥高定值調(diào)整:在上述兩設(shè)定值調(diào)整好后,為避免呼吸閥啟閉頻繁,呼吸閥設(shè)定值應(yīng)大于泄壓設(shè)定值。
襯氟泄氮閥操作使用的安裝與維護(hù):
1、閥門安裝:
(1)安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動。
(2)在安裝前,對管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)閥門安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
(4)安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動的場合,要用支撐架。
(6)介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。
2、襯氟泄氮閥操作使用維護(hù):
(1)清洗閥門:對清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用工具。
(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br /> (6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時,全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8) 閥門組裝要注意對中,螺栓要在對角線上擰緊,滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。
主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維護(hù)方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。用于儲罐頂部氮?dú)鈮毫愣刂?,以保護(hù)罐內(nèi)物料不被氮化及儲罐安全。
儲罐內(nèi)部發(fā)生超壓事故的技術(shù)措施;介紹了美國石油化工協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)——API中關(guān)于儲罐遭遇火焰時必須緊急泄放相應(yīng)氣量的計(jì)算方法;闡述了目前國內(nèi)外普遍采用的緊急泄放裝置的結(jié)構(gòu)形式和選用方法;以實(shí)例計(jì)算了儲罐頂部緊急泄放人孔的規(guī)格尺寸和數(shù)量。