貯罐的氮封閥故障分析及處理按要求合理設定氮封閥關閉設定值,自控專業(yè)合理選擇彈簧調壓范圍,嚴把施工質量,確保按圖紙和產(chǎn)品說明書要求進行施工,盡量減少彎頭,提高取壓精度。
安裝前對氮氣管道進行吹掃,以清除塵土、沙粒,避免堵塞管道,有條件的時候在氮封閥入口加裝一個主線過濾器,過濾器約5~40m,其流通能力至少大于等于閥的流通能力,取壓管線在靠近主氮氣管線一側宜設置一道截止閥或球閥。
另外,合理選擇和設定氮封閥關閉壓力值的范圍,避免和呼吸閥開啟壓力產(chǎn)生交集,防止氮封閥不關閉一直補氣這一點也是非常重要。
貯罐的氮封閥故障分析及處理
某廠貯罐的氮封有兩種形式均在正常運行,這兩種氮封形式的氮氣來源壓力均為氮氣鋼瓶來的氮氣,氮氣壓力很高,但氮氣管道較細,均未設減壓閥,而直接進入自力式調節(jié)閥。自力式調節(jié)閥有自動調壓的功能,因為沒有減壓閥,所以貯罐的氮封壓力很低,壓力控制在±0.5Mpa。
形式一:對于貯罐的保護型式是通過安裝在貯槽頂?shù)牡忾y來控制的,氮封閥的作用是配合自力式調節(jié)閥工作起到安全的作用。在壓力過高時,如當貯罐的壓力在+0.5Mpa時,氮封閥停止進入氮氣,但當貯罐繼續(xù)進入物料時,貯罐的壓力上升,則貯罐內(nèi)的物料通過氮封閥排出氣體,以維持貯罐內(nèi)的氣體的壓力維持不超過+0.5Mpa,使貯罐不超壓,不另設安全閥;當貯罐壓力將低于-0.5Mpa時,通過自力式調節(jié)閥進入氮氣以使貯罐壓力不致過低。
形式二:自力式調節(jié)閥與帶雙水封的呼吸槽配套,貯罐壓力也是控制±0.5Mpa,工作原理基本同上,當壓力達到+0.5Mpa時,貯罐內(nèi)的氣體沖破呼吸槽的水封,保持了貯罐內(nèi)的壓力不超過+0.5Mpa,當貯罐內(nèi)的壓力過低時,一方面自力式調節(jié)閥動作補充氮氣到貯罐,以維持氮氣壓力不致過低;萬一自力式調節(jié)閥故障時,呼吸槽的另一個水封起了作用,外界氣體沖破另一水封進入貯罐,以維持貯罐壓力不致過低到-0.5Mpa,避免了貯罐的吸弊現(xiàn)象,這種形式也沒有安全閥。
上述的兩種氮封形式,即防止了貯罐的正壓可能帶來的超壓現(xiàn)象,也避免了貯罐負壓可能帶來的貯罐吸弊現(xiàn)象,確保了貯罐的安全。
貯罐的氮封閥故障分析及處理
(1)某大芳烴裝置開車初期,發(fā)現(xiàn)24臺氮封閥工作都不正常。拆閥檢查,發(fā)現(xiàn)氮封閥的氣導閥、主閥和兩個閥芯室內(nèi)壁等沾了一層厚厚的污垢,經(jīng)過擦拭,涂潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現(xiàn)了一些焊渣導致開車后管道內(nèi)的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內(nèi),使主閥不能回到閥座上。
(2)導壓管堵塞。如果導壓管堵塞,氮封閥沒有反饋信號,也會造成氮氣不停地向罐內(nèi)補充,按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類原因。
(3)彈簧彈力變小。如果氣導閥、主閥和兩個閥芯室不臟,而且導壓管也未堵塞,應檢查氣導閥下面小彈簧的彈力,若彈力減小,會使氮封閥不停地補氣??梢詫椈衫L,增加其彈力。
(4)密封圈損壞。氣導閥在工作過程中動作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,導致密封圈磨損或斷裂,起不到密封作用,更換密封圈即可。
貯罐的氮封閥故障分析及處理
還有一種形式則是自力式調節(jié)閥與帶雙水封的呼吸槽配套,貯罐壓力也是控制500pa,工作原理基本同上,當壓力達到+500pa時,貯罐內(nèi)的氣體沖破呼吸槽的水封,保持了貯罐內(nèi)的壓力不超過+500pa,當貯罐內(nèi)的壓力過低時,一方面自力式調節(jié)閥動作補充氮氣到貯罐,以維持氮氣壓力不致過低,萬一自力式調節(jié)閥故障時,呼吸槽的另一個水封起了作用,外界氣體沖破另一水封進入貯罐,以維持貯罐壓力不致過低到-500pa,避免了貯罐的吸弊,這種形式也沒有安全閥。上述的形式,即防止了貯罐的正壓可能帶來的超壓現(xiàn)象,也避免了貯罐負壓可能帶來的貯罐吸弊現(xiàn)象,確保了貯罐的安全。導壓管應自閥體(先導閥體接導壓管位置)向儲罐傾斜,以防特殊情況下導壓管內(nèi)有水或其他冷凝物,可順流至罐內(nèi)。