粉末狀聚四氟乙烯形成蝶閥成型方法

粉末狀聚四氟乙烯形成蝶閥成型方法本發(fā)明涉及一種利用粉末狀的聚四氟乙烯材料在蝶閥閥芯的外表面形成四氟外襯的成型方法。一種超大口徑PTFE蝶閥閥座制作工藝。主要解決了現(xiàn)有PTFE蝶閥閥座成本高昂,生產(chǎn)周期長的問題。



其特征在于:包括下列步驟

a.加熱PTFE板材使其軟化,并搭接成與閥體流道適配的圓筒形；

b.將步驟a得到的PTFE圓筒置于閥體流道中并固定好,并使PTFE圓筒兩端露出閥體；

c.用噴加熱PTFE圓筒露出端,并用壓輥滾壓,使露出端形成翻邊貼合與閥體表面,使PTFE蝶閥與閥體形成一個(gè)整體。該一種超大口徑PTFE蝶閥閥座制作工藝無需專門設(shè)計(jì)模具和購買設(shè)備,大大節(jié)約了生產(chǎn)成本和生產(chǎn)周期。

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	蝶閥	手動(dòng)蝶閥D71F-16C PN10 DN100	臺(tái)	4			蝶板不銹鋼 內(nèi)襯四氟
2	蝶閥	手動(dòng)蝶閥D71F-16C PN10 DN150	臺(tái)	6			蝶板不銹鋼 內(nèi)襯四氟
3	蝶閥	電動(dòng)蝶閥D91F-16C PN10 DN100 電壓220V，帶485接口	臺(tái)	2			蝶板不銹鋼 內(nèi)襯四氟
4	蝶閥	電動(dòng)蝶閥D91F-16C PN10 DN150 電壓220V，帶485接口	臺(tái)	3			蝶板不銹鋼 內(nèi)襯四氟

本發(fā)明所述的蝶閥閥芯聚四氟乙烯外襯成型方法,其主要特征是利用粉末狀的聚四氟乙烯在型模中包裹蝶閥閥芯,施壓后一次形成蝶閥閥芯四氟外襯坯件,且該外襯坯件經(jīng)一次燒結(jié)成型,顯然這種一次模壓一次燒結(jié)的成型 方法
襯四氟蝶閥的閥芯外表面需要裹上厚度約3毫米的四氟外襯，這種四氟外襯公知的成型方法是在經(jīng)過常規(guī)的表面清潔處理的蝶閥閥芯的外表面噴敷一層粉末狀的聚四氟乙烯，燒結(jié)后再噴敷一層粉末狀的四氟，然后再燒結(jié)，逐漸達(dá)到並形成規(guī)定厚度的四氟外襯，因?yàn)檫@種成型方法需要數(shù)次噴敷-燒結(jié)過程，不僅工藝繁瑣，生產(chǎn)效率低，而且各層四氟之間的結(jié)合力差，使用過程中容易發(fā)生分層現(xiàn)象，從而導(dǎo)致外襯的破壞。
本發(fā)明的目的是提供一種仍以粉末狀的聚四氟乙烯為材料形成蝶閥閥芯外襯的新的成型方法，這種新的成型方法應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，所形成的四氟外襯結(jié)合力強(qiáng)。


粉末狀聚四氟乙烯形成蝶閥成型方法實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的要點(diǎn)是
1.粉末狀聚四氟乙烯在型模中包裹蝶閥閥芯，施壓后一次形成蝶閥閥芯四氟外襯坯件;
2.蝶閥閥芯四氟外襯坯件經(jīng)一次燒結(jié)成型。
下面結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步闡明本發(fā)明的詳細(xì)內(nèi)容。為描述方便，提供如下附圖上述蝶閥閥芯四氟外襯成型方法的特點(diǎn)是粉末狀聚四氟乙烯經(jīng)過一次模壓和一次燒結(jié)，即可在蝶閥閥芯的外表面形成完整的四氟外襯，顯然，這種成型方法比分層包裹燒結(jié)的方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，此外，因?yàn)橥庖r是模壓成型，外襯內(nèi)部的材料組織致密，再加上嚴(yán)格控制的慢速燒結(jié)過程，能保證燒結(jié)質(zhì)量，使得蝶閥閥芯四氟外襯結(jié)合力強(qiáng)，強(qiáng)度高，耐使用，因此，本發(fā)明是一種利用粉末狀聚四氟乙烯形成蝶閥閥芯四氟外襯的的成型方法。


粉末狀聚四氟乙烯形成蝶閥成型方法權(quán)利要求
1.一種由蝶閥閥芯表面清潔處理、在蝶閥閥芯表面包裹粉末狀聚四氟乙烯和燒結(jié)等步驟組成的蝶閥閥芯聚四氟乙烯外襯成型方法，其特征是所述的粉末狀聚四氟乙烯在型模中包裹蝶閥閥芯，施壓后一次形成蝶閥閥芯四氟外襯坯件，且該外襯坯件經(jīng)一次燒結(jié)成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝶閥芯聚四氟乙烯外襯成型方法，其特征是施壓壓力為450～500kg/cm2，保壓時(shí)間≥30分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的蝶閥閥芯聚四氟乙烯外襯成型方法，其特征是燒結(jié)規(guī)范為升溫階段升溫至200℃左右后，升溫速度控制在6℃/小時(shí)以下，升至380℃，保溫≥148小時(shí)，溫差±5℃，降溫階段的降溫速度為6℃/小時(shí)以下，降至200℃左右，即隨爐冷卻。


粉末狀聚四氟乙烯形成蝶閥成型方法全文摘要
聚四氟乙烯(PTFE)成型的特殊性,并對(duì)現(xiàn)有各種加工方法的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了比較.為了彌補(bǔ)現(xiàn)有各種加工方法的不足,設(shè)計(jì)了新型聚四氟乙烯加工設(shè)備--柱塞沖壓式擠出機(jī),并闡述了它的加工工藝過程和成型原理.本發(fā)明所述的蝶閥閥芯聚四氟乙烯外襯成型方法，其主要特征是利用粉末狀的聚四氟乙烯在型模中包裹蝶閥閥芯，施壓后一次形成蝶閥閥芯四氟外襯坯件，且該外襯坯件經(jīng)一次燒結(jié)成型，顯然這種一次模壓一次燒結(jié)的成型方法生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，此外，經(jīng)模壓的外襯內(nèi)部材料致密，慢速的燒結(jié)過程又能保證燒結(jié)質(zhì)量，使得四氟外襯結(jié)合力強(qiáng)，強(qiáng)度高，耐使用，因此，本發(fā)明是一種使用粉末狀聚四氟乙烯形成蝶閥閥芯四氟外襯的行進(jìn)的成型方法。