高溫高壓蒸汽減溫減壓閥改進(jìn)方案

高溫高壓蒸汽減溫減壓閥改進(jìn)方案本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力P≤35 MPa，工作溫度t≤625 ℃的電站蒸汽系統(tǒng)用減溫減壓閥。 ，本文從蒸汽高壓輸送及低壓使用的特點介紹，論述了低壓使用蒸汽的*性，從減壓閥使用中常產(chǎn)生故障的原因進(jìn)行分析，并采取針對措施，延長維修周期，保證其使用壽命．高壓蒸汽管道安全運行能力的預(yù)測與正確地選擇指標(biāo)有關(guān),這些指標(biāo)應(yīng)能反映各種工作參數(shù)(溫度、壓力、有否過熱、停機等)對材質(zhì)狀態(tài)的影響。曾經(jīng)指出,電廠常用鋼材,無論是純金屬還是各種成分的合金,它們在蠕變條件下的破壞和顯微缺陷的形成與擴展有關(guān)。
工作壓力P≤35 MPa，工作溫度t≤625 ℃的電站蒸汽系統(tǒng)用減壓閥和工作溫度t＞625 ℃的電站蒸汽系統(tǒng)用減溫減壓閥可參照執(zhí)行。


高溫高壓蒸汽減溫減壓閥改進(jìn)方案技術(shù)特點
   該閥集減速溫減壓消音于閥體內(nèi)一次完成，配有自密封閥蓋。
   減壓通過多級籠式節(jié)流件實現(xiàn)，調(diào)節(jié)精確，無噪音，可靠性高。
   減溫通過位于高位湍流區(qū)的隨動可調(diào)機械霧化噴嘴實面，霧化效果好，無水擊，可調(diào)范圍大。
   考慮高溫條件，合理選配結(jié)合間隙，并設(shè)有雙導(dǎo)向機構(gòu)，使運行平穩(wěn)靈活，無卡阻。
   單閥座，錐形密封面堆焊硬質(zhì)合金，泄漏少，且有自清能力。
   所有節(jié)流件表面均噴涂硬質(zhì)合金，大大延長了使用壽命.



高溫高壓蒸汽減溫減壓閥改進(jìn)方案優(yōu)點和用途
   可調(diào)霧化噴嘴，多級籠式減壓，噴涂技術(shù)的采用使蒸汽流量在全范圍內(nèi)可得到甚為精確的壓力和溫度控制，為產(chǎn)品，水平。
   用于高溫高壓減溫減壓裝置或蒸汽管道獨立使用。減溫減壓閥結(jié)構(gòu)、緊湊合理，具有減溫減壓效果好、振動小、噪音低、使用壽命長、維修方便等特點?？蓪嵭惺謩?、自動控制。采用壓力平衡式套筒結(jié)構(gòu)。既能降低閥門的操作力，又能降低高壓差對閥門產(chǎn)生的振動作用，同時也減少閥門運行過程中產(chǎn)生的噪音。



高溫高壓蒸汽減溫減壓閥改進(jìn)方案

   用于汽機旁路、其他過熱蒸汽旁路的蒸汽壓力溫度調(diào)節(jié)。高溫高壓蒸汽減壓閥，涉及一種減壓閥。現(xiàn)有傳統(tǒng)的高溫高壓蒸汽減壓閥在高溫?zé)崤蛎浻绊懴麻y門發(fā)生泄漏,閥塞易刮擦或卡死。本實用新型的閥籠為設(shè)有多級減壓套的多級閥籠，每一級減壓套均設(shè)有多個進(jìn)氣通孔；相鄰減壓套之間設(shè)間隙；閥體的蒸汽進(jìn)口通過閥籠的進(jìn)氣通孔與閥塞的下閥塞腔相通，閥塞的壓力腔與蒸汽出口相通。本技術(shù)方案的閥籠采用多級減壓套，減壓效率高，有效地減小整體設(shè)備的占地面積和投資，且零件小，工作可靠性更好。