可燃液體的儲罐氮封閥門改進方案

可燃液體的儲罐氮封閥門改進方案化工廠儲存可燃液體的儲罐常采用氮氣作為保護性氣體，以避免儲存物料和空氣中的氧氣接觸形成爆炸性混合物，而發(fā)生燃爆風(fēng)險。氮封方法是利用氮封閥、泄氮閥、呼吸閥組成氮封系統(tǒng)，使儲罐在進料、出料和無操作的過程中，始終保持一定的正壓，防止空氣進入儲罐內(nèi)。
常用的氮封系統(tǒng)在實際使用過程中存在呼吸閥密封不好，導(dǎo)致儲罐在無操作時氮氣會從呼吸閥漏出的問題，一方面會導(dǎo)致氮氣消耗量增加，另一方面氮氣會夾帶物料到排空和尾氣處理系統(tǒng)，從而增加物料損失和VOC排放。此外，氮封閥、泄氮閥和呼吸閥三個設(shè)備保養(yǎng)和維護工作量也比較大。
　氮封裝置的作用是防止儲罐揮發(fā)性有毒或可燃氣體泄放到罐外危害安全，以一定的微壓氮氣在罐內(nèi)保持一定的壓力，氮封閥是設(shè)在罐頂?shù)摹?/p>


　　取壓點的介質(zhì)經(jīng)導(dǎo)壓管引入檢測機構(gòu)，反饋結(jié)構(gòu)的設(shè)計使得介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進入檢測機構(gòu)，在罐頂?shù)墓藓粑y能起安全作用，一般泄氮閥的壓力設(shè)定點略大于供氮閥的壓力設(shè)定點，以免供、泄氮裝置頻繁工作。
　　在流量控制方面每個閥門都配有控制流量百分比的固定板孔，氣體密封系統(tǒng)的每個閥門尺寸根據(jù)氣體流量表排列，根據(jù)提供的穩(wěn)定氣體壓力計算適應(yīng)特定需要氣體密封的流量。


　氮封閥工作原理：
當(dāng)儲罐出液閥開啟，用戶放料時，液面下降，氣相部分容積增大，罐內(nèi)氮氣壓力降低，供氮閥開啟，向儲罐注入氮氣，罐內(nèi)氮氣壓力上升，當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥壓力設(shè)定值時，供氮閥自動關(guān)閉。
當(dāng)儲罐進液閥開啟，向罐內(nèi)添加物料時，液面上升，氣相部分容積減小，壓力升高，當(dāng)高于泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥打開，向外界釋放氮氣，罐內(nèi)氮氣壓力下降，降至泄氮閥壓力設(shè)定值時，泄氮閥自動關(guān)閉。

序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價 （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì) 及其它
1	氮封閥	氮封閥ZZYP-II DN40 PN16 進口壓力 0.6MPA, 出口壓力 1KPA	臺	5	0	00	304不銹鋼
	氮封閥	氮封閥ZZYP-II DN25 PN16 進口壓力 0.6MPA, 出口壓力 1KPA	臺	10	0	000	304不銹鋼

可燃液體的儲罐氮封閥門改進方案的選用說明
氮封閥一般供氮壓力在300－800KPa左右，氮封設(shè)定壓力1KPa，泄氮壓力3KPa,呼吸閥呼氣壓力5KPa,吸氣-0.8kpa;（注：供氮閥入口氮氣壓力必須≥300KPa；當(dāng)?shù)陀?00KPa時，供氮閥不起作用；當(dāng)供氮閥入口壓力為零時，供氮閥處于開啟狀態(tài)。供氮閥入口氮氣壓力必須≤1MPa，當(dāng)?shù)獨鈮毫?ge;1MPa時，請在供氮閥前加裝ZZY型自力式減壓閥進行減壓。


罐頂呼吸閥僅起安全作用，是在主閥失靈，導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過高或過低時，起到安全作用，在正常情況下不工作；
泄氮閥安裝在罐頂，口徑一般與進液閥口徑一致；
一般供氮閥選用ZZDG型，泄氮閥選用ZZDX型，呼吸閥采用ZZFX防爆阻火呼吸閥。
 本實用新型屬于可燃液體儲罐的氮封技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種儲罐氮封系統(tǒng)。



可燃液體的儲罐氮封閥門改進方案技術(shù)實現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實用新型旨在提出一種儲罐氮封系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種儲罐氮封系統(tǒng)，包括儲罐、氮封閥和液封裝置，儲罐的上端通過氮封閥與氮氣管道連通，儲罐通過液封裝置與排空管道連通，儲罐無進出料操作，壓力穩(wěn)定時，液封裝置和氮封閥保持儲罐內(nèi)的微正壓狀態(tài)，儲罐有進出料操作，壓力變化時，通過液封裝置和氮封閥調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的壓力，保持罐內(nèi)微正壓狀態(tài)。


進一步的，緩沖罐和液封罐上分別設(shè)置有玻璃視鏡。
進一步的，所述玻璃視鏡分別設(shè)置在緩沖罐和液封罐的中部，封液的液面位于玻璃視鏡處。
進一步的，所述液封裝置內(nèi)設(shè)置有封液，所述封液為乙二醇水溶液。
進一步的，所述液封裝置包括緩沖罐和液封罐，液封罐的上端設(shè)置有補液口，緩沖罐和液封罐的下端側(cè)部分別設(shè)置有放凈口。
進一步的，儲罐的上端與液封裝置連接。
進一步的，儲罐的上端設(shè)置有進料口，儲罐的下端側(cè)部設(shè)置有出料口。
進一步的，儲罐和與其連接的管路上還分別設(shè)置有若干用于顯示溫度、流量、壓力參數(shù)的儀表。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的一種儲罐氮封系統(tǒng)具有以下優(yōu)勢：


(1)本實用新型利用液封裝置取代現(xiàn)有氮封系統(tǒng)中的泄氮閥和呼吸閥，可以減少氮氣和物料的損失，同時液封裝置基本不用維護，大大降低了氮封系統(tǒng)設(shè)備的維護成本；
(2)本實用新型的液封裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，液封裝置可以維持儲罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定，同時在儲罐內(nèi)的壓力變小時還可以調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)的壓力，防止儲罐因為負壓而變形；
(3)本實用新型中緩沖罐和液封罐的進氣口、出氣口、第二進氣口、第二出氣口分別設(shè)置在緩沖罐和液封罐的上端，這種設(shè)置使得液封裝置的反應(yīng)更加的靈敏，緩沖罐的設(shè)置還可以防止封液倒吸進入儲罐；
(4)本實用新型中緩沖罐和液封罐上分別設(shè)置有玻璃視鏡，玻璃視鏡便于工作人員觀察緩沖罐和液封罐內(nèi)的封液情況，方便調(diào)整液封罐內(nèi)的液面高度，通過調(diào)整封液的液面高度實現(xiàn)調(diào)節(jié)液封裝置的液封壓力；
(5)本實用新型中的封液采用乙二醇水溶液，乙二醇水溶液在冬季防凍；
(6)本實用新型中的儲罐設(shè)置了補液口和放凈口，便于調(diào)節(jié)液封裝置的液封壓力。


可燃液體的儲罐氮封閥門改進方案附圖說明
構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。


　氮封閥中的氮氣可以起到置換裝置介質(zhì)、平衡系統(tǒng)的壓力等功能，用于保持容器頂部保護氣的壓力恒定，一般的氮氣壓力是常壓，主要作用在于減少揮發(fā)，如苯罐，二是防止介質(zhì)與空氣的反應(yīng)，如堿罐，防止儲罐內(nèi)物料與氧接觸會氧化或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；還有可以稀釋呼出氣體的濃度。進罐壓力一般減壓至1bar。適用于各類大型儲罐的氣封保護系統(tǒng)，運行可靠，并廣泛適用于石油、化工等行業(yè)。