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帶內(nèi)泄壓閥的楔式閘閥改進(jìn)方案

  • 發(fā)布日期:2020-02-18      瀏覽次數(shù):1684
    • 帶內(nèi)泄壓閥的楔式閘閥改進(jìn)方案本實用新型涉及一種閥門,特別是關(guān)于一種閘閥。
      背景技術(shù):
      閘閥一般由閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、支架、傳動機(jī)構(gòu)、密封件和安裝件組成,屬于多回轉(zhuǎn)啟閉閥門。在閥門開啟過程中,由于閘板進(jìn)出口側(cè)壓差較大,使閥門開啟力矩很大,對密封面之間的磨損也較大,密封性能下降較快。因此,現(xiàn)有產(chǎn)品為了降低閥門開啟力矩,一般在閥門進(jìn)出口之間安裝旁通閥,在主閥開啟之前,先打開旁通閥,降低閘板兩側(cè)的壓差,減小開啟力矩和密封面之間的磨損,提高密封性能。但是,旁通閥裝置使閥門結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本提高,啟閉操作麻煩。在各種類型的閥門中,閘閥是應(yīng)用廣泛的一種。它一般只適用于全開或全閉,不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。


      楔式閘閥一般用在對閥門的外形尺寸沒有嚴(yán)格要求,而且使用條件又比較苛刻的場合。如高溫高壓的工作介質(zhì),要求關(guān)閉件要保證密封的情況下等。通常,使用條件或要求密封性能可靠,高壓,高壓截止(壓差大)、低壓截止(壓差小),低噪聲、有氣穴和汽化現(xiàn)象、高溫介質(zhì)、低溫(深冷)時,使用楔式閘閥。如電力工業(yè)、石油煉制、石油化工、海洋石油、城市建設(shè)中的自來水工程和污水處理工程,化工等領(lǐng)域中應(yīng)用較多。


      帶內(nèi)泄壓閥的楔式閘閥改進(jìn)方案結(jié)構(gòu)特點:
      1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、閥門剛性好、通道流暢,流量系數(shù)小
      2、密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,使用壽命長
      3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作輕便靈活
      4、驅(qū)動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動
      5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板、剛性楔式單閘板雙閘板型式
      楔式閘閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
      設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12234-2007
      結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
      連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
      壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
      試驗檢驗標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008


      帶內(nèi)泄壓閥的楔式閘閥改進(jìn)方案發(fā)明內(nèi)容
      本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點,提供一種既具有開啟力矩小、密封面之間的磨損少,又不增加產(chǎn)品成本的,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便的帶內(nèi)泄壓閥的楔式閘閥。
      實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案包括閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、支架、傳動機(jī)構(gòu)、密封件和安裝件,主要是在閥桿下端部和閘板上分別制造相互配合的密封面,構(gòu)成泄壓閥裝置,泄壓閥的出口由泄壓孔與閥門出口通道連通,泄壓閥的進(jìn)口由引壓孔與閥門進(jìn)口通道連通。
      在以上方案中,閥桿下端部制成正圓錐密封面與閘板上的圓孔密封面構(gòu)成截止閥式密封結(jié)構(gòu)。
      本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果在閥桿下端部和閘板之間組成泄壓閥,在閥門開啟時,首先閥桿上提打開泄壓閥,使進(jìn)口側(cè)介質(zhì)壓力通過引壓孔和泄壓孔到出口側(cè),降低閘板進(jìn)出口兩側(cè)之間的壓差,然后提升閘板,降低閘板的開啟力矩,減少密封面的磨損,提高閥門的密封性能,且結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成本低。

      摘要本實用新型涉及一種帶內(nèi)泄壓閥的楔式閘閥,包括閥體、閥座、閘板、閥桿、閥蓋、支架、傳動機(jī)構(gòu)、密封件和安裝件,主要是在閥桿下端部和閘板上分別制造相互配合的密封面,構(gòu)成泄壓閥裝置,在閥門開啟時,首先閥桿上提打開泄壓閥,降低閘板進(jìn)出口兩側(cè)之間的壓差,然后提升閘板,具有開啟力矩小,密封面的磨損少,密封性能好,且結(jié)構(gòu)簡單、成本低等優(yōu)點。適用于高壓介質(zhì)管道使用。