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金屬硬密封球閥故障維護(hù)

  • 發(fā)布日期:2020-01-20      瀏覽次數(shù):3728
    • 金屬硬密封球閥故障維護(hù)在管路中主要用來做切斷速度快、分配和改動(dòng)介質(zhì)的活動(dòng)方向。硬密封球閥是近年來被普遍采用的一種新型閥門,它具有以下優(yōu)點(diǎn):流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。構(gòu)造簡單、體積小、重量輕。嚴(yán)密牢靠,目前球閥的密封面資料普遍運(yùn)用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已普遍運(yùn)用。操作便當(dāng),開閉疾速,從全開到全關(guān)只需旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)間隔的控制。 硬密封球閥在使用安裝時(shí)都會(huì)遇到一些大大小小的問題。我們?cè)谏a(chǎn)各種球閥都是精心的采用的生產(chǎn)技術(shù),值得信賴。


         金屬硬密封球閥故障維護(hù)常見故障和處理方法
      1、球體被沖翻
      排除方法:裝配應(yīng)正確,操作要平穩(wěn),不允許作節(jié)流閥使用;球體沖翻后應(yīng)及時(shí)修理,更換密封座。
      2、用作節(jié)流功能時(shí),密封面被損壞
      排除方法:球閥不允許作為節(jié)流用。

        3、密封面被壓壞
      排除方法:擰緊閥座處螺栓應(yīng)均勻、力要小,寧可多緊幾次,不可一次性緊的太多太緊,損壞的密封面可進(jìn)行研刮修復(fù)。
      4、密封面無預(yù)緊壓力
      排除方法:閥座密封面應(yīng)定期檢查預(yù)緊壓力,發(fā)現(xiàn)密封面有泄露或接觸過松時(shí)應(yīng)少許壓緊閥座密封面;預(yù)壓彈簧失效應(yīng)更換。
      5、扳手、閥桿和球體三者連接處間隙大,扳手已到關(guān)閉位,球體旋轉(zhuǎn)角不足90度而長生泄露
      排除方法:有限位機(jī)構(gòu)的扳手、閥桿和球體三者連接處松動(dòng)和間隙過大時(shí)應(yīng)修理,緊固要牢;調(diào)整好限位塊,消除扳手提前角,使球體正確開閉。
      6、閥座與本體接觸面不光潔、磨損,O型圈損壞使閥座泄露。
      排除方法:提高閥座與本體接觸面光潔度,減少閥座拆卸次數(shù),O型圈定期更換。


      金屬硬密封球閥故障維護(hù)注意事項(xiàng)
      (1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。
      (2) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長時(shí)間浸泡。
      (3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
      (4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
      (5)分解下來的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
      (6)球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時(shí)宜使用工具。
      (7)清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
      (8)新零件在裝配前也需清洗干凈。
      (9)使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
      (10)裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

      金屬硬密封球閥故障維護(hù)
      下面我們就來詳細(xì)的為您分析硬密封球閥的安裝注意事項(xiàng)及預(yù)防措施: 我們都知道高性能硬密封球閥,其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。 在室內(nèi)的水系統(tǒng)中大多數(shù)的客戶都是采用調(diào)節(jié)有控制管路流量控制閥這類硬密封球閥來更好的使用,這些閥門都是采用全塑制造,這類閥門會(huì)出現(xiàn)的問題就是我們?cè)谒芰系目古?、抗振、抗剪切性能遠(yuǎn)不如銅、鋼等材質(zhì),用全塑閥門作為調(diào)節(jié)控制用閥門,由于閥門需要經(jīng)常啟閉,使閥桿、閥芯遭到破壞。預(yù)防措施:室內(nèi)給水系統(tǒng)用于調(diào)節(jié)和控制管路的閥門,應(yīng)采用銅制、不銹鋼制等閥門,也可采用閥體為塑料,閥桿和閥芯是銅質(zhì)的閥門。

      由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。受結(jié)構(gòu)條件的限制該結(jié)構(gòu)不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結(jié)構(gòu)太厚,流阻大。 這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。