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市政供水軟密封蝶閥基本要求

  • 發(fā)布日期:2019-09-18      瀏覽次數(shù):1760
    • 市政供水軟密封蝶閥基本要求基本要求
      由于結(jié)構(gòu)特征的限制,不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?,F(xiàn)有一種比較的軟密封蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥,閥體和閥座為連體構(gòu)件,閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上,這種軟密封蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,啟閉無(wú)摩擦,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。通風(fēng)蝶閥應(yīng)用于化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中,作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。軟密封閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
          1、采用中線式碟板與短結(jié)構(gòu)鋼板焊接的新型結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)制造的,結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大,避免高溫膨脹的影響,操作輕便
          2、內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)。可以多工位安裝,不受介質(zhì)流向影響。
          工作原理:通風(fēng)蝶閥由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)以達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量的目的。


      7.1.1 市政供水軟密封蝶閥基本要求蝶閥進(jìn)口處水的大流速不宜大于3m/s~5m/s。應(yīng)達(dá)到如下技術(shù)要求:
      (1)密封橡膠圈材質(zhì)及密封結(jié)構(gòu)應(yīng)作合理的改進(jìn),采用強(qiáng)度適宜、壽命較長(zhǎng)的橡膠;壓板固定改為整體嵌入式固定,并使橡膠圈有一定的自由度,能自身調(diào)節(jié),增強(qiáng)密封效果。蝶閥密封面即采用這種結(jié)構(gòu)的橡膠密封形式,橡膠材質(zhì)為橡膠,壽命可保證10年,比我公司現(xiàn)階段常用的其他蝶閥壽命要提高一倍以上。
      (2)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上(特別是密封結(jié)構(gòu)),使擠壓密封向接觸式密封轉(zhuǎn)化,接觸式密封優(yōu)點(diǎn)在于:密封性能好;受力狀態(tài)得到改善,使受力均勻平衡,延長(zhǎng)蝶閥使用壽命。

      7.1.2 蝶閥宜為中線型或雙偏心型軟密封結(jié)構(gòu);密封副為自壓密封形式時(shí),可采用單偏心型軟密封結(jié)構(gòu)。全開(kāi)時(shí)蝶板應(yīng)與水流方向平行。

      7.1.3 蝶閥應(yīng)設(shè)置蝶板開(kāi)度位置指示和全開(kāi)、全關(guān)位置可調(diào)的限位機(jī)構(gòu),限位機(jī)構(gòu)應(yīng)能承受2倍大扭矩的沖擊。

      7.1.4 承壓件材料的許用應(yīng)力,應(yīng)為強(qiáng)度極限的1/5。

      7.2 公稱尺寸
          蝶閥的公稱尺寸應(yīng)符合GB/T 1047的規(guī)定。

      7.3 公稱壓力
          蝶閥的公稱壓力應(yīng)符合GB/T 1048的規(guī)定。

      7.4 強(qiáng)度
          閥體水壓試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。應(yīng)無(wú)滲漏及可見(jiàn)變形。鑄造缺陷不應(yīng)采用補(bǔ)焊、錘擊、浸滲等修補(bǔ)方法。

      7.5 密封

      7.5.1 密封試驗(yàn)和允許泄漏量應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。

      7.5.2 公稱壓力不大于PN10的蝶閥應(yīng)采用雙向密封。大于PN10的雙向密封蝶閥的反向密封壓力,當(dāng)允許降低時(shí),不應(yīng)低于正向密封壓力的70%。超大公稱尺寸的橡膠密封圈有接頭時(shí),應(yīng)硫化處理,不應(yīng)黏接。

      7.5.3 橡膠密封圈可設(shè)置在蝶板上,也可設(shè)置在閥體上,且應(yīng)采用可靠的固定方式與蝶板或閥體固定在一起。公稱尺寸不小于DN600蝶閥的橡膠密封件宜采用易拆卸和更換的結(jié)構(gòu)。

      7.5.4 偏心型蝶閥閥體上應(yīng)鑄有指示蝶閥密封方向或主密封方向的箭頭。對(duì)單向密封蝶閥,箭頭表示水流方向;對(duì)雙向密封蝶閥,應(yīng)標(biāo)注雙向箭頭,主密封方向應(yīng)采用相對(duì)略大箭頭表示。

      7.6 市政供水軟密封蝶閥基本要求閥體

      7.6.1 閥體壁厚
          閥體小壁厚應(yīng)符合GB 26640和GB/T 12238的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的,可參照附錄B計(jì)算確定。

      7.6.2 閥體鑄造
          閥體應(yīng)整體鑄造,對(duì)于公稱尺寸不小于DN600的蝶閥,應(yīng)在閥體適當(dāng)位置設(shè)置吊環(huán),并設(shè)置地腳支架及固定螺栓孔。

      7.6.3 法蘭及承插連接

      7.6.3.1 法蘭連接尺寸和密封面形式應(yīng)符合GB/T 17241.6和GB/T 17241.7的規(guī)定。

      7.6.3.2 法蘭和對(duì)夾連接的兩端密封面應(yīng)平行,平行度應(yīng)符合GB/T 1184-1996的12級(jí)精度。

      7.6.3.3 法蘭和對(duì)夾連接可根據(jù)結(jié)構(gòu)要求設(shè)置帶螺紋的螺栓孔。

      7.6.3.4 蝶閥與驅(qū)動(dòng)裝置連接的法蘭或二級(jí)驅(qū)動(dòng)裝置連接法蘭應(yīng)符合GB/T 12223的規(guī)定。

      7.6.3.5 K型機(jī)械式和T型滑入式承插口的型式及尺寸應(yīng)符合GB/T 13295的規(guī)定。

      7.6.4 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
          法蘭連接蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)符合GB/T 12221-2005的規(guī)定,公稱尺寸小于DN2000蝶閥采用13系列,大于或等于DN2000蝶閥采用14系列。承插口連接蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度應(yīng)在訂貨合同中確定。

      7.6.5 市政供水軟密封蝶閥基本要求閥座

      7.6.5.1 偏心蝶閥閥座的小內(nèi)徑不應(yīng)小于表1的規(guī)定。
               表1 閥座小內(nèi)徑          單位為毫米

      7.6.5.2 偏心蝶閥閥座與閥體的固接可采用焊接、脹接、嵌裝或螺栓連接等方式。

      7.6.5.3 偏心蝶閥閥座采用焊接時(shí),焊后應(yīng)充分消除應(yīng)力,加工后焊層厚度應(yīng)不小于1.5mm。

      7.6.5.4 中線蝶閥不應(yīng)縮徑,橡膠密封件宜設(shè)置在閥體上或在蝶板上包膠等。

      7.7 蝶板與閥桿

      7.7.1 蝶板與閥桿應(yīng)能承受介質(zhì)作用在蝶板上大壓差的1.5倍。

      7.7.2 蝶板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)超過(guò)軸徑的2.25倍,可設(shè)置筋板增加剛性,但筋板應(yīng)采用無(wú)妨礙介質(zhì)流動(dòng)的形式。

      7.7.3 閥桿可采用整體軸,也可采用兩個(gè)分離的短軸。采用短軸時(shí),其嵌入軸孔的長(zhǎng)度不應(yīng)小于軸徑的1.5倍。閥桿可用銷軸、緊密配合螺栓、圓錐銷、扁榫、方榫、花鍵或其他緊固件固定在蝶板上,并應(yīng)保證正常工作時(shí)不松動(dòng)。

      7.8 軸承和軸封

      7.8.1 蝶閥軸承應(yīng)能承受閥桿傳遞的大載荷,且應(yīng)采用自潤(rùn)滑軸承。

      7.8.2 公稱尺寸大于或等于DN300蝶閥的閥桿底部應(yīng)設(shè)置承受軸向推力和控制蝶板軸向竄動(dòng)的軸承。

      7.8.3 在閥桿伸出端設(shè)置的V形或O形橡膠密封圈應(yīng)不少于3道。

      7.9 齒輪箱

      7.9.1 地下安裝的蝶閥,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)齒輪箱應(yīng)*封閉,防護(hù)等級(jí)不應(yīng)低于GB 4208-2008中IP68的要求,潤(rùn)滑油脂應(yīng)充滿90%以上的內(nèi)部剩余空間。

      7.9.2 當(dāng)用戶提出手動(dòng)蝶閥增加過(guò)扭矩保護(hù)裝置時(shí),應(yīng)在合同中注明。

      7.10 涂裝及外觀

      7.10.1 零件表面應(yīng)清潔光滑,不應(yīng)有裂紋、砂眼、毛刺、粘附物及其他影響使用的缺陷。

      7.10.2 鑄件應(yīng)經(jīng)拋丸(噴砂)處理,除去氧化皮、污漬等雜質(zhì),應(yīng)符合GB/T 8923.1—2011規(guī)定的Sa2.5表面處理等級(jí),并在拋丸完成后6h內(nèi)涂裝。

      7.10.3 涂裝宜采用環(huán)氧樹(shù)脂粉末靜電噴涂,涂層固化后不應(yīng)溶解于水,不應(yīng)影響水質(zhì)。除配合面外,內(nèi)表面涂裝厚度應(yīng)不小于250μm,外表面涂裝厚度應(yīng)不小于150μm。

      7.10.4 涂裝后表面應(yīng)光滑、均勻,無(wú)雜物混入、針孔、漏噴等缺陷。

      7.11 操作

      7.11.1 蝶閥驅(qū)動(dòng)方式可采用手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)等。當(dāng)采用電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),其輸出扭矩應(yīng)大于閥軸扭矩的1.1倍~1.3倍,但應(yīng)不大于1.5倍。手動(dòng)裝置應(yīng)符合JB/T 8531的規(guī)定。

      7.11.2 驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)能保證蝶閥在大工作水壓和大流速工況下正常操作。

      7.11.3 采用手輪(包括驅(qū)動(dòng)裝置的手輪)或手柄操作的蝶閥,面向手輪或手柄時(shí),應(yīng)順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)手輪或手柄為關(guān)閉蝶閥。

      7.11.4 手輪的輪緣或輪芯上應(yīng)設(shè)置明顯的指示蝶閥關(guān)閉方向的箭頭和“關(guān)”字,“關(guān)”字應(yīng)放在箭頭的前端,也可標(biāo)上開(kāi)、關(guān)雙向的箭頭和“開(kāi)”“關(guān)”字樣。用手輪操作時(shí),大操作力不應(yīng)超過(guò)350N。用傳動(dòng)帽操作時(shí),T型扳手的操作扭矩不應(yīng)超過(guò)200Nm。傳動(dòng)帽尺寸應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。

      7.11.5 地下臥裝、立裝蝶閥的開(kāi)度指示均應(yīng)使地面操作人員清晰可見(jiàn)。

      7.11.6 電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)具備手動(dòng)操作功能。當(dāng)采用電動(dòng)操作時(shí),用于手動(dòng)操作的手輪、接頭、鏈輪等不能旋轉(zhuǎn)。

      7.12 蝶板定位
          蝶閥應(yīng)能順利的*開(kāi)啟及關(guān)閉,開(kāi)關(guān)過(guò)程中應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象。蝶板關(guān)閉位置應(yīng)在外部有可調(diào)的限位機(jī)構(gòu);手柄操作的中線蝶閥,應(yīng)至少有3個(gè)以上不同開(kāi)啟位置的鎖定機(jī)構(gòu)。

      7.13 飲用水衛(wèi)生要求
          蝶閥用于生活飲用水管道時(shí),凡與水接觸的材料,不應(yīng)污染水質(zhì)。

      7.14 市政供水軟密封蝶閥基本要求啟閉循環(huán)次數(shù)
          啟閉循環(huán)次數(shù)不應(yīng)低于表2的規(guī)定。閥門承壓件任何部位不應(yīng)有變形,泄漏量應(yīng)符合GB/T 13927的規(guī)定。軟密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)軟密封閥門具有良好的流體控制特性。軟密封蝶閥處于*開(kāi)啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力,代孕因此通過(guò)該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,過(guò)濾器故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。