316L不銹鋼閘閥密封性改進還是在高溫環(huán)境中,因為不銹鋼閘閥主要流通的介質(zhì)是化學物質(zhì)??赡苁且驗闇囟鹊淖兓兊眯再|(zhì)不穩(wěn)定,比如會變得帶有腐蝕性,酸性或者有刺激性氣體散發(fā)。因此,高溫不銹鋼閘閥不僅要從材質(zhì)上選擇有考究,還要再密封性上也有高要求。閘閥又稱閘板閥或閘門閥,應用廣泛的一種閥門。它是通過閘板的升降來控制閥門的啟閉,閘板垂直于流體方向,改變閘板與閥座間相對位置即可改變通道大小。
閘閥具有以下優(yōu)點:
1、流體阻力小,密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。
2、開閉較省力。
3、介質(zhì)流向不受限制,不擾流、不降低壓力。
4、形體簡單,結(jié)構(gòu)長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。
316L不銹鋼閘閥密封性改進主要零件材質(zhì)及參數(shù) Main Parts materials and Parameters
產(chǎn)品材料 | 304系列 | 304L系列 | 316系列 | 316L系列 | 321系列 | |
主要零件材料
| 閥體、閥蓋 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | OCr18Ni10Ti |
支架、閘板 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | OCr18Ni10Ti | |
閥桿 Stem | 304 | 304L | 316 | 316L | 321 | |
螺栓 Bolt | A193-B8 | A193-B8 | A193-B8M | A193-B8M | A193-B8M | |
螺母 Nut
| A194-8M | A194-8M | A194-8M | A194-8M | A194-8M | |
填料、墊圈 | PTEF、PTEF+304 | PTEF、PTEF+304L | PTEF、PTEF+316 | PTEF、PTEF+316L | PTEF、PTEF+321 | |
適用工況
| 適合介質(zhì) | 腐蝕性介質(zhì) | 醋酸等腐蝕性介質(zhì)
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適用溫度 | -28~300℃
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應用規(guī)范
| 法蘭尺寸按 | JB79-59、SH3406、GB9113、HG20592-97 | ||||
設(shè)計制造按Desing manutacture follows | GB12234 | |||||
構(gòu)長度按 | GB12221 | |||||
檢驗試驗按 | BG/T13927-89 JB/T9092 | |||||
1.6~16.0MPa |
首先從材質(zhì)上講,316不銹鋼會比較適合高溫不銹鋼閘閥的選材要求,因為316不銹鋼因添加鉬,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(yōu)(無磁性)。
316L不銹鋼閘閥密封性改進其次是密封性,高溫不銹鋼閘閥廠家為了是的產(chǎn)品密封性更好,特點從以下幾個細節(jié)入手:
序號 | 設(shè)計內(nèi)容 | 材質(zhì)及規(guī)格 | 壓力 | 管件/設(shè)備 | |
MPa | 單位 | 數(shù)量 | |||
五、管道閥門統(tǒng)計 |
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3 | 不銹鋼閘閥Z41Y-16R | DN100,P=1.6MPa 316不銹鋼 | 1.6 | 套 | 1 |
六、原有滲水泵站閥門及配件 |
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2 | 不銹鋼閘閥 Z41Y-10R | DN200 P=1.0MPa 316不銹鋼 | 1.0 | 套 | 3 |
3 | 不銹鋼閘閥Z41Y-40R | DN200 P=4.0MPa 316不銹鋼 | 4.0 | 套 | 3 |
5 | 不銹鋼閘閥Z41Y-40R | DN150 P=4.0MPa 316不銹鋼 | 4.0 | 套 | 1 |
8 | 不銹鋼閘閥Z41Y-10R | DN40 P=1.0MPa 316不銹鋼 | 1.0 | 套 | 6 |
七、800立方水池管件 |
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4 | 不銹鋼閘閥Z41Y-10R | DN150 P=1.0MPa 316不銹鋼 | 1.0 | 套 | 3 |
5 | 不銹鋼閘閥Z41Y-10R | DN300 P=1.0MPa 316不銹鋼 | 1.0 | 套 | 1 |
九、采礦泵站設(shè)備及管件 |
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19 | 不銹鋼閘閥Z41Y-10R | DN250 P=1.0MPa 316不銹鋼 | 1.0 | 套 | 2 |
20 | 不銹鋼閘閥Z41Y-40R | DN200 P=4.0MPa 316不銹鋼 | 4.0 | 套 | 2 |
21 | 不銹鋼閘閥Z41Y-40R | DN150 P=4.0MPa 316不銹鋼 | 4.0 | 套 | 1 |
點:清洗密封面在油盤內(nèi),使用專業(yè)清洗劑,邊洗邊檢查密封面的損壞情況。用肉眼難以確定的細微裂紋可用著色探傷法進行。經(jīng)過清洗后,應檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況,檢查時用紅色和鉛筆。用紅丹試紅,檢查密封面印影,確定密封面密合情況;或用鉛筆在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓,然后將閥瓣與閥座密合旋轉(zhuǎn),檢查鉛筆圓圈擦掉情況,確定密封面的密合。如果密合不好,可用標準平板分別檢驗閥瓣或閘板密封面和閥體密封面,確定研磨部位。
第二點:
研磨過程實質(zhì)上是不用車床的切削過程,閥頭或閥座上的麻點或小孔深度一般都在0.5mm以內(nèi),可以采用研磨的方法進行檢修。研磨過程分為粗磨、中磨和細磨。
粗磨是為了消除密封面上的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,使密封面得到較高平整度和一定的光潔度,為密封面的中磨打下基礎(chǔ)。粗磨利用研磨頭或研磨座工具,采用粗粒砂紙或粗粒研磨膏,其粒度80#-280#,粒度粗,切削量大,效率高,但切削紋路較深,密封面表面較粗糙。因此,粗磨只要平整地把閥頭或閥座的麻點去掉即可。
中磨是為了消除密封面上的粗紋路,進一步提高密封面的平整度和光潔度。采用細粒砂紙或細粒研磨膏,其粒度為280#-W5,粒度細,切削量小,有利于降低粗糙度;同時應更換相應的研具,研具應清潔干凈。中磨完后,閥門的接觸平面應達到光亮。如用鉛筆在閥頭或閥座上劃幾道,將閥頭或閥座對著輕轉(zhuǎn)一圈,應把鉛筆線抹去。
細磨是閥門研磨的后一道工序,主要是提高密封面的光潔度。細磨時可用W5或更細的微份與機油、煤油等稀釋后,用閥門的閥頭對著閥門的閥座進行研磨,而不用演劇,這樣更有利于密封面的密合。研磨時一般順時針方向轉(zhuǎn)60-100°左右,再反方向轉(zhuǎn)40-90°左右,輕輕地磨一會兒,必須檢查一次,待磨得發(fā)亮發(fā)光,并在閥頭和閥座上可以看到一圈很細的線,顏色達到黑亮黑亮的時候,再用機油輕輕地磨幾次,用干凈的紗布擦干凈即可。研磨完以后,再把其他缺陷消除,即應盡快地組裝,以免破壞一磨好的閥頭。
手工研磨不管粗研還是細研,均是始終貫穿提起、放下;旋轉(zhuǎn)、往復;輕敲、換向等操作相結(jié)合的研磨過程。其目的是為了避免磨粒軌跡重復,使研具和密封面得到均勻的磨削,提高密封面的平整度和光潔度。
以上就是有關(guān)高溫不銹鋼閘閥在選材已經(jīng)密封性上的重點重視環(huán)節(jié),不論是高溫不銹鋼閘閥生產(chǎn)廠家還是高溫不銹鋼閘閥購買者,對這兩方面要了解清楚!