自力式壓力調(diào)節(jié)閥密封性改進(jìn)

之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥密封性改進(jìn)自力式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動(dòng)閥門自動(dòng)工作，不需要外接電源和二次儀表。又稱自力式控制閥。  自力式調(diào)節(jié)閥都利用閥輸出端的反饋信號(hào)（壓力、壓差、溫度）通過(guò)信號(hào)管傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥瓣改變閥門的開度，達(dá)到調(diào)節(jié)壓力、流量、溫度的目的。自力式調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類。相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)；相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。應(yīng)用實(shí)踐證明，在閉式水循環(huán)系統(tǒng)（如熱水供暖系統(tǒng)、空調(diào)冷凍水系統(tǒng)）中，正確使用這種閥門，可以很方便地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的流量分配；可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)平衡；可以大大簡(jiǎn)化系統(tǒng)的調(diào)試工作；可以穩(wěn)定泵的工作狀態(tài)等。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥自力式調(diào)節(jié)閥的密封性影響著自力式調(diào)節(jié)閥的使用性能，因此在使用中要不斷提升其密封性，自力式壓力調(diào)節(jié)閥密封性改進(jìn)介紹自力式調(diào)節(jié)閥的密封性能提升可以通過(guò)下面五種方式：
1)研磨法：細(xì)的研磨，消除痕跡，減小或消除密封間隙，提高密封面的光潔度，以提高密封性能。
2)利用不平衡力增加密封比壓法：執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯產(chǎn)生的密封壓力一定,不平衡力對(duì)閥芯產(chǎn)生頂開趨勢(shì)時(shí),閥芯的密封力為兩力相減,反之,對(duì)閥芯產(chǎn)生壓閉趨勢(shì),閥芯的密封力為兩力相加，這樣就大大地增加了密封比壓,密封效果可以比前者提高5～10倍以上.一般dg≥20的單密封類閥為前一種情況,通常為流開型,若認(rèn)為密封效果不滿意時(shí),改為流閉型,密封性能將成倍增加.尤其是兩位型的切斷調(diào)節(jié)閥,一般均應(yīng)按流閉型使用。
3)提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)密封力法：提高執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)閥芯的密封力，也是保證閥關(guān)閉，增加密封比壓，提高密封性能的常見方法。常用的方法有：
①移動(dòng)彈簧工作范圍;
②改用小剛度彈簧;
③增加附件，如帶定位器;
④增加氣源壓力;
⑤改用具有更大推力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。



自力式壓力調(diào)節(jié)閥密封性改進(jìn)
4)采用單密封、軟密封法：對(duì)雙密封使用的調(diào)節(jié)閥,可改用單密封,通?？商岣?0倍以上的密封效果,若不平衡力較大,應(yīng)增加相應(yīng)措施,對(duì)硬密封的閥可改用軟密封,又可提高10倍以上密封效果。
5)改用密封性能好的閥：在不得已的情況下,可考慮改用具有更好的密封性能的閥.如將普通蝶閥改用橢圓蝶閥,進(jìn)而還可改用切斷型蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥、球閥和為之專門設(shè)計(jì)的切斷閥。   自力式調(diào)節(jié)閥是一個(gè)新的調(diào)節(jié)閥種類。相對(duì)于手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是能夠自力式調(diào)節(jié)閥；相對(duì)于電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，它的優(yōu)點(diǎn)是不需要外部動(dòng)力。密封性能和強(qiáng)度性能是一切自力式調(diào)節(jié)閥基本、重要的性能。




自力式調(diào)節(jié)閥的密封分內(nèi)密封和外密封兩部分。內(nèi)密封是閥瓣與閥座之間的密封；外密封是閥桿運(yùn)動(dòng)部位與閥蓋之間、閥體與閥蓋之間和閥體與管道聯(lián)接部位之間的密封。自力式調(diào)節(jié)閥在使用時(shí)不僅要求密封性能好，而且必須保證安全。
如果因密封不好而發(fā)生泄漏或因強(qiáng)度不夠而使零件破壞，將會(huì)造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失，如輸送有毒、易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性流體，還可能導(dǎo)致嚴(yán)重的安全事故。為了保證自力式調(diào)節(jié)閥的密封和強(qiáng)度，除了必須遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定合理地進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、確保工藝質(zhì)量外，還必須正確地選用材料。
介紹自力式調(diào)節(jié)閥安裝注意：
(1) 取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(2) 自力式閥根據(jù)計(jì)算通徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過(guò)濾器則不能小于管道直徑。




閥桿是圓形截面的細(xì)長(zhǎng)桿，其作用是傳遞手輪或馭動(dòng)裝置輸入的力矩，使啟閉件動(dòng)作。
閥桿上的傳動(dòng)螺紋，一般采用公制T形螺紋，對(duì)于某些節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥及其它小口徑的閥門，有時(shí)也采用公制普通螺紋或細(xì) 牙螺紋。閥桿有上螺紋閥桿和下螺紋閥桿之分。上螺紋閥桿的螺紋位于閥桿上半部，在閥體外面，遠(yuǎn)離介質(zhì)，不受介質(zhì)腐蝕，下 螺紋閥桿的螺紋位于閥桿下半部，在閥體內(nèi)部，與介質(zhì)接觸，受介質(zhì)腐蝕。閥桿上端與手輪(或閥桿螺母)固接在一起，下端與 啟閉件相連接。
     自力式壓力調(diào)節(jié)閥閥桿的運(yùn)動(dòng)方式有如下幾種: (1)旋轉(zhuǎn)升降式—閥桿作旋轉(zhuǎn)和升降復(fù)合運(yùn)動(dòng)，即閥桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又向上或向下移動(dòng)。適用于截止閥、節(jié)流閥和隔膜 閥。
(2)升降式—閥桿僅作升降運(yùn)動(dòng)，適用于明桿閘閥。
(3)旋轉(zhuǎn)式—閥桿僅作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。適用于暗桿閘閥、旋 塞閥、操閥和球閥等。
閥桿是閥門的主要受力零件。在啟閉過(guò)程中閥桿承受壓縮和 扭轉(zhuǎn)作用，對(duì)于截止闊，閥桿主要承受壓縮作用，而對(duì)于旋塞閥、蝶閥和球閥，閥桿主要受扭轉(zhuǎn)作用。因而閥桿材料必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性，同時(shí)還要能夠耐介質(zhì)的腐蝕，耐填料的擦傷和腐蝕。
閥桿一般用軋制件加工，為了提高閥桿表面耐腐蝕和耐擦傷性能，可采用鍍鉻、高頻淬火和抓化等表面強(qiáng)化處理。


自力式調(diào)節(jié)閥安裝重點(diǎn)：
1.閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。
2.為便于現(xiàn)場(chǎng)維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。
3.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時(shí)，閥前過(guò)濾器可不安裝。
4.調(diào)壓閥通徑過(guò)大(DN≥100 時(shí))，應(yīng)有固定支架當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝。
5.位置實(shí)在不允許時(shí)，旁通閥(手動(dòng))可以省略(我們不) 。
6.閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。
7.閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上，冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約 3個(gè)月灌水一次。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求