環(huán)保脫硫高溫?zé)煔獾y安裝要求

環(huán)保脫硫高溫?zé)煔獾y安裝要求 煙道蝶閥安裝時(shí)應(yīng)該注意以下幾個(gè)問(wèn)題： 環(huán)保脫硫高溫?zé)煔怆妱?dòng)蝶閥安裝要求 脫硫高溫?zé)煔獾y安裝要求 環(huán)保脫硫高溫?zé)煔獾y  高溫?zé)煔獾y安裝要求
煙道蝶閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合閥門(mén)的工況使用條件。在溫度較高含塵量大的熔煉工況條件下，煙道蝶閥的設(shè)計(jì)可采用平面斜板式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的蝶板與閥體之間留有間隙，其間隙值依據(jù)閥門(mén)口徑和工況使用條件確定，一般控制在其通道面積的0.5%以?xún)?nèi)，可以滿足煙道蝶閥安裝和工況溫度變化及熔煉工藝要求。在溫度較高和含塵量較小的制酸工況條件下，煙道蝶閥的設(shè)計(jì)可采用垂直板式結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)密封面加工容易，其密封面間隙值控制在通道面積的0.2 %以?xún)?nèi)。閥體、蝶板密封副尺寸精度可通過(guò)機(jī)械加工達(dá)到設(shè)計(jì)要求。對(duì)于溫度高、壓力低及密封要求嚴(yán)格的工況，煙道蝶閥設(shè)計(jì)采用杠桿式平面結(jié)構(gòu)。該密封副配制和蝶板運(yùn)行軌跡可滿足高密封性能的管網(wǎng)設(shè)備工藝要求。煙道蝶閥主體密封依據(jù)不同工況選用不同結(jié)構(gòu)，有利于閥門(mén)生產(chǎn)和工況使用。煙道蝶閥軸端結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用具有隔熱和密封效果優(yōu)良的外置式支撐結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)閥門(mén)二軸端先密封后支撐，便于調(diào)節(jié)的功能，不會(huì)產(chǎn)生軸端卡阻。在直連式或曲柄連桿機(jī)構(gòu)與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接時(shí)，加裝隔熱套都能有效遠(yuǎn)離高溫環(huán)境對(duì)傳動(dòng)裝置的影響，保證閥門(mén)正常工作。


環(huán)保脫硫高溫?zé)煔獾y安裝要求蝶閥優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾方面：
1、蝶閥啟閉方便迅速、省力、流體阻力小，可以經(jīng)常操作。
2、蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。
3、蝶閥可以運(yùn)送泥漿，在管道口積存液體少。
4、蝶閥低壓下，可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。
5、蝶閥調(diào)節(jié)性能好。



環(huán)保脫硫高溫?zé)煔獾y安裝要求
大口徑煙道蝶閥的閥體和蝶板應(yīng)依據(jù)工況要求采用鑄造或焊接形式，均應(yīng)配置筋板，選擇合理的工藝方案和材料，以提高產(chǎn)品的剛性，防止產(chǎn)品變形。煙道蝶閥在管網(wǎng)中的安裝位置和管網(wǎng)布局對(duì)閥門(mén)的使用也有影響，煙塵大的管道在閥門(mén)開(kāi)啟端或閥門(mén)連接轉(zhuǎn)角處設(shè)計(jì)封閉型漏斗，定期除灰可防灰塵堆積過(guò)多，以利于蝶板的轉(zhuǎn)動(dòng)。




1、使用金屬墊圈必須保證負(fù)荷均勻，避免因溫度和自重的影響或焊接產(chǎn)生的應(yīng)力給蝶閥帶來(lái)附加壓力，使閥門(mén)法蘭及管道變形。
2、煙道蝶閥安裝在較長(zhǎng)管道的地方時(shí)，應(yīng)安裝支承架。
3、煙道蝶閥安裝應(yīng)注意介質(zhì)流向，使蝶板的開(kāi)啟方向與管道介質(zhì)流向一致，有利于介質(zhì)流速的自清灰作用。
4、加強(qiáng)管網(wǎng)整體保溫層的防護(hù)，使管壁溫度在露點(diǎn)以上，可以減少低溫粘結(jié)性粉塵積灰。如果管壁溫度高于煙氣的酸露點(diǎn)，可以避免酸汽在受熱管壁上的結(jié)露，控制三氧化硫的生成率，則煙道蝶閥使用效果會(huì)更好。蝶閥的安裝位置隨著管道的設(shè)計(jì)有橫向、豎向及彎角等不同位置，一般豎管安裝煙道蝶閥使用效果較好，不易積灰，橫管次之，彎角處效果差。煙道蝶閥進(jìn)出口兩側(cè)轉(zhuǎn)彎處易形成偏流和灰堵，閥門(mén)操作力矩將有所增大。