隔膜式導閥減壓閥安裝維護

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之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現(xiàn)在介紹隔膜式導閥減壓閥安裝維護已經(jīng)為廣大用戶介紹了減壓閥的一些簡單的維護方法，在這章中為大家介紹閥內(nèi)主要部件的維護，需要嚴格執(zhí)行以下操作，否則會造成減壓閥不能使用，嚴重的還需要發(fā)回原廠進行檢修。在對每個減壓閥進行檢修時，都需要關閉減壓閥并泄壓至零，避免造成減壓閥損壞。
  （一）隔膜式導閥減壓閥安裝維護維護或更換主閥座和閥芯步驟：
1、松開活接頭并拆下管道；
2、拆下螺母；
3、拆下導閥室，包括彈簧室組件；
4、拆下主閥過濾網(wǎng)并進行清洗；
5、拆下主閥彈簧和主閥芯、如有必要清洗并去除雜質(zhì)或水垢；
6、拆下主閥座。檢查主閥芯和主閥座的面。如果主閥芯和主閥座只是輕微的磨損，可以使用好的研磨膏在平板上進行研磨。如果有一面已經(jīng)嚴重磨損或不適合繼續(xù)使用，則需要更換閥芯閥座。
7、重新安裝閥座要在閥座面上用連接膏并擰緊螺栓。當新部件安裝時要重新安裝主閥推桿閥門開啟高度正確。完成此項操作可能要拆下主閥隔膜盤和推桿組件。


   （二）重新組裝檢測步驟：
1.拆下長螺栓并抽出；
2、拆下M12螺栓螺母；
3、拆下膈膜室下蓋、兩片隔膜、隔膜盤和推桿組件。
4、重新安裝推桿組件；
5、重新安裝主閥芯，保證閥芯位于閥座上；
6、用高度計檢查閥門開啟高度；
7、*清洗膈膜室下蓋，確保接觸面清潔；
8、安裝隔膜閥和推桿組件并且將膈膜室下蓋裝在活接頭接口兩側(cè)的兩側(cè)的兩個螺栓上使推桿定位于凹槽內(nèi)；
9、按拆卸位置重新安裝隔膜片；
10、裝膈膜室下蓋于凹槽并裝好M12螺母和螺栓，慢慢旋緊直至扭矩為80-100Nm（59-74lbf ft）
11、重新旋緊長活結(jié)螺母并裝入蒸汽密封墊片；
12、重新安裝主閥芯；
13、安裝主閥回復彈簧；
14、安裝新墊片和過濾網(wǎng)；
15、重新安裝管道并在裝入蒸汽密封墊片后重新擰緊活接頭。
安裝完畢后需再重新調(diào)試減壓閥。


   （三）維修或更換電磁閥步驟
1、將減壓閥泄壓并切斷電源；
2、拆下固定螺母并把電磁閥蓋從底座和部件上拆下或者拆下螺塞/芯桿部件；
3、拆開電磁閥底座部件并取出磁芯彈簧、磁芯組件和閥體墊片，所有部件都易于清新更換，為了達到效果需要用一整套備件更換磨損或損壞的部件。重新安裝電磁閥。


   （四）更換線圈步驟
1、拆下鎖定螺母；
2、從電磁閥座部件拆下墊圈、絕緣墊圈和線圈。以相反順序重新安裝。
注意：電磁閥必須*裝備，接線蓋是完整電磁回路的一部分。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥導閥減壓閥的維護和檢修比較復雜，所以在維護檢修時需要嚴格按照操作流程進行，由于用戶的的違規(guī)操作退回原廠檢修的減壓閥的數(shù)量不少，這樣既延誤了工況的生產(chǎn)，也會使廠家的工作量增大。


在安裝減壓閥的過程中，需要注意：

（1）減壓閥的安裝應在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行

（2）減壓閥安裝前應檢查：其規(guī)格型號應與設計相符；閥外控制管路及導向閥各連接件不應有松動；外觀應無機械損傷，并應清除閥內(nèi)異物。

（3）減壓閥水流方向應與供水管網(wǎng)水流一致。

（4）應在進水側(cè)安裝過濾器，并宜在其前后安裝控制閥。

（5）可調(diào)式減壓閥宜水平安裝，閥蓋應向上。

（6）比例式減壓閥宜垂直安裝；當水平安裝時，單呼吸孔呼吸閥其孔口應向下，雙呼吸孔減壓閥其孔口應呈水平位置。

（7）安裝自身不帶壓力表的減壓閥時，應在其前后相鄰部位安裝壓力表。與本產(chǎn)品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求