GB12244減壓閥工作原理

GB12244減壓閥工作原理 GB12244活塞式減壓閥工作原理 GB12244減壓閥 減壓閥工作原理

【之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應(yīng)用，現(xiàn)在介紹GB12244減壓閥工作原理摘要】
.減壓閥Y43H-16,備有0.05～0.4MPa,Y43H-25,備有1～1.6MPa,Y43H-40,備有1～1.6MPa,1.6～2.5MPa調(diào)節(jié)彈簧,Y43H-64,備有1～3MPa調(diào)節(jié)彈簧,出廠時閥內(nèi)裝有0.1～1MPa,彈簧,其余隨閥附帶,用戶可根據(jù)所量的出口壓力值選裝.你的蒸汽管道上的減壓閥和目前管道壓力不匹配。但從基本原理上來說，還是可以通過蒸汽的。因為減壓閥是由出口的壓力來控制的，現(xiàn)在出口的壓力不夠，主閥是處于全開狀態(tài)的。減壓閥的原理及定義 GB12244-2006對減壓閥的定義為：減壓閥是 通過閥瓣的節(jié)流，將進(jìn)口壓力降至某一個需要的出口壓力，并能在進(jìn)口壓力及流量變動時，利用介質(zhì)本身能量保持出口壓力基本不變的閥門［1-2］。具體來講不同結(jié)構(gòu)形式的減壓閥具有不同的工作原理，減壓閥的兩個基本功能：一是減壓，二是穩(wěn)壓，兩個基本功能缺一不可。

2.安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理.以防焊渣,氧化皮等贓物流入閥內(nèi),影響閥門正常工作.

3.減壓閥應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管道上,(見安裝示意圖),應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝,

4.減壓閥在安裝使用時,應(yīng)把旁通管道的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防減壓閥開啟時產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當(dāng)無異常現(xiàn)象后，按順時針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn)),調(diào)整后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護(hù)罩.

5.減壓閥前應(yīng)安裝過濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能.

6.安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管,閥前的直管長度約為600毫米,閥后的直管長度約為1000毫米.



GB12244減壓閥工作原理

2上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥的分類 減壓閥的種類很多，它們適用于不同的工作介 質(zhì)和工況。通常情況下人們習(xí)慣于按結(jié)構(gòu)形式和控制方式對減壓閥進(jìn)行分類。

2.1按照結(jié)構(gòu)形式分類 按照結(jié)構(gòu)形式分類，減壓閥分為比例式、可調(diào) 式兩類。 比例式減壓閥結(jié)構(gòu)簡單，閥體只有一個活動部件活塞，利用截留口前后活塞面積不同產(chǎn)生的壓力差降低出口壓力。比例式減壓閥出口壓力與進(jìn)口壓力是按照固定比例減壓的，當(dāng)沒有流量時，閥體的截留口*關(guān)閉實現(xiàn)減靜壓［3-4］。比例式減壓閥減壓效果好，無需人工調(diào)節(jié)，閥體體積小，便于加工，價格低廉，安裝、維護(hù)簡便，使用壽命長。但出口壓力不能調(diào)節(jié)，比較適用于消防系統(tǒng)。 可調(diào)式減壓閥利用膜片與彈簧的力平衡關(guān)系，通過聯(lián)動閥芯使閥瓣保持在一定的開啟高度，使出水壓力達(dá)到設(shè)定值?？烧{(diào)式減壓閥可以靈活地調(diào)節(jié)出口壓力，出口壓力相對穩(wěn)定，動作反應(yīng)靈敏，使用靈活，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，閥體體積大，價格較高。



先導(dǎo)活塞式減壓閥的工作原理及應(yīng)用

但如果下去還是有一定的問題的，所以才有一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。

減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調(diào)壓范圍誤差為±5%～10%。

應(yīng)該看到，水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。

D閥門安裝組成：由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。



減壓閥調(diào)壓步驟

1關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境

2將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置（相對低出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥

 3慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；

 4順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊 

   螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥

 5如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從*步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。


優(yōu)勢和特點

閥門用于控制蒸汽或空氣壓力。即使在流量波動時也能提供設(shè)定壓力?？梢栽诖罅康男吞栔羞x型：包括先導(dǎo)式和直接作用式型號、內(nèi)置汽水分離器和蒸汽疏水閥的型號，適合各種應(yīng)用。用于工藝裝置的高精度減壓閥內(nèi)置汽水分離器和蒸汽疏水閥，吸震的球形活塞能產(chǎn)生穩(wěn)定的流量特性。空氣減壓閥的基本結(jié)構(gòu)和蒸汽減壓閥相同，因此也能產(chǎn)生穩(wěn)定的流量特性。
2減壓閥的分類 減壓閥的種類很多，它們適用于不同的工作介 質(zhì)和工況。通常情況下人們習(xí)慣于按結(jié)構(gòu)形式和控制方式對減壓閥進(jìn)行分類。 2.1按照結(jié)構(gòu)形式分類 按照結(jié)構(gòu)形式分類，減壓閥分為比例式、可調(diào) 式兩類。 比例式減壓閥結(jié)構(gòu)簡單，閥體只有一個活動部件活塞，利用截留口前后活塞面積不同產(chǎn)生的壓力差降低出口壓力。比例式減壓閥出口壓力與進(jìn)口壓力是按照固定比例減壓的，當(dāng)沒有流量時，閥體的截留口*關(guān)閉實現(xiàn)減靜壓［3-4］。比例式減壓閥減壓效果好，無需人工調(diào)節(jié)，閥體體積小，便于加工，價格低廉，安裝、維護(hù)簡便，使用壽命長。但出口壓力不能調(diào)節(jié)，比較適用于消防系統(tǒng)。 可調(diào)式減壓閥利用膜片與彈簧的力平衡關(guān)系，通過聯(lián)動閥芯使閥瓣保持在一定的開啟高度，使出水壓力達(dá)到設(shè)定值?？烧{(diào)式減壓閥可以靈活地調(diào)節(jié)出口壓力，出口壓力相對穩(wěn)定，動作反應(yīng)靈敏，使用靈活，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，閥體體積大
2.2按照控制方式分類
按照控制方式分類，減壓閥分為直接作用式、先導(dǎo)式兩類。直接作用式減壓閥利用出口壓力變化直接控制閥瓣運動。先導(dǎo)式減壓閥由主閥和先導(dǎo)閥組成，出口壓力的變化通過先導(dǎo)閥放大控制主閥閥瓣動作。
3先導(dǎo)活塞式減壓閥的工作性能
3.1先導(dǎo)活塞式減壓閥的結(jié)構(gòu)
先導(dǎo)活塞式減壓閥將先導(dǎo)式減壓閥與可調(diào)式減壓閥的特點結(jié)合起來，通過副閥瓣的動作帶動主閥運動，同時當(dāng)閥前介質(zhì)壓力不穩(wěn)定時可以調(diào)節(jié)出口壓力相對穩(wěn)定。具體結(jié)構(gòu)示意圖見圖1。
3.2先導(dǎo)活塞式減壓閥的工作原理
先導(dǎo)活塞式減壓閥的工作原理可分為以下幾個步驟：
1）副閥瓣運動。
減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于放松狀態(tài)，此時主閥瓣和副閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)。使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，彈簧下座推動膜片向下運動，克服副閥瓣彈簧阻力打開副閥瓣。
2）主閥瓣運動。
介質(zhì)通過閥前控制氣路，經(jīng)過副閥瓣，進(jìn)入活塞上方氣腔形成一定壓力?；钊诮橘|(zhì)壓力的作用下向下移動，克服活塞環(huán)與氣缸壁的摩擦阻力、主閥瓣彈簧壓縮彈力、介質(zhì)對主閥瓣的壓力推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。
3）減壓狀態(tài)。
閥后部分介質(zhì)通過閥后控制氣路進(jìn)入膜片下方氣腔，對膜片形成向上的推力，當(dāng)閥后壓力升高到一定程度時，這個推力與預(yù)調(diào)的彈簧力平衡。閥門的開啟程度確定，介質(zhì)經(jīng)閥門節(jié)流后流向閥后形成一定壓力。
先導(dǎo)活塞式減壓閥動態(tài)與靜態(tài)時具有不同的工作性能，下面將分別進(jìn)行討論。這里首先明確一下，動態(tài)即管道中介質(zhì)處于流動狀態(tài)，靜態(tài)即系統(tǒng)中某處閥門關(guān)閉、管道中介質(zhì)不流動，處于相對靜止?fàn)顟B(tài)。1-調(diào)節(jié)螺釘，2-護(hù)罩，3-彈簧罩，4-調(diào)節(jié)彈簧，5-膜片，6-彈簧，7-閥蓋，8-副閥瓣，9-襯套，10-活塞，11-導(dǎo)套，12-主閥瓣組件，13-主彈簧，14-閥體，15-螺塞，16-下閥蓋圖1先導(dǎo)活塞式減壓閥的典型結(jié)構(gòu)
3.3先導(dǎo)活塞式減壓閥的動態(tài)性能討論
減壓閥工作時，閥后壓力并不是靜止不變的。如果閥前介質(zhì)壓力波動，閥后壓力也將隨之在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)小幅度變化。當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，副閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，流入活塞上方氣腔的介質(zhì)減少，壓力下降，此時主閥瓣在彈簧的推動下上移，介質(zhì)流量也隨之減小，閥后壓力隨之下降到新的平衡；反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓力時，介質(zhì)流量增加，閥后壓力也隨之增高達(dá)到新的平衡。
減壓閥膜片下方氣腔壓力與調(diào)節(jié)彈簧的壓縮彈力始終處于動態(tài)平衡狀態(tài)，膜片的上下運動使副閥瓣的開度始終處于動態(tài)變化之中，終導(dǎo)致主閥瓣的開度處于動態(tài)變化狀態(tài)。減壓閥的閥后壓力始終在調(diào)節(jié)彈簧所設(shè)定的壓力值的附近作小范圍波動，如果流量和閥前壓力趨于穩(wěn)定，這種波動也趨于平穩(wěn)。 3.4先導(dǎo)活塞式減壓閥靜態(tài)性能討論 先導(dǎo)活塞式減壓閥因其安裝簡單，調(diào)節(jié)方便， 在電廠化學(xué)水處理工藝中經(jīng)常使用。在介質(zhì)流動過程中，先導(dǎo)活塞式減壓閥的減壓功能是能夠?qū)崿F(xiàn)的，此亦稱減壓閥的動態(tài)減壓性能。但在某些情況下，先導(dǎo)活塞式減壓閥不能夠減壓。 在電廠運行過程中，設(shè)備并不是時時刻刻處于工作狀態(tài)，在減壓閥后某一閥門被關(guān)閉時，介質(zhì)被阻止流動，減壓閥前的壓力保持不變，此時在閥前閥后形成了一個高壓區(qū)和低壓區(qū)。在壓差的作用下介質(zhì)由高壓區(qū)通過主閥瓣流向低壓區(qū)，閥后壓力升高，膜片上移帶動副閥瓣向關(guān)閉方向移動。如果閥門*關(guān)閉，減壓閥功能相當(dāng)于關(guān)斷的截止閥，即處于靜態(tài)減壓狀態(tài)。 根據(jù)電廠工作人員反應(yīng)，目前按照GB12244～ 12246標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的活塞式減壓閥無法實現(xiàn)靜態(tài)減 壓。當(dāng)介質(zhì)處于靜態(tài)時，減壓閥后的壓力在短時間內(nèi)就會與閥前壓力平衡。寧夏某電廠調(diào)試階段，超濾系統(tǒng)反洗用氣管路安裝Y43H型先導(dǎo)活塞式減壓閥，調(diào)試前介質(zhì)不流通，減壓閥不具備減壓功能。超濾系統(tǒng)進(jìn)氣閥門開啟后，高壓氣體瞬間進(jìn)入超濾系統(tǒng)，致使部分管件破損。 由先導(dǎo)活塞式減壓閥的工作原理可知，副閥瓣的動作帶動主閥瓣動作，因此副閥瓣適時的關(guān)閉是解決此類閥門靜態(tài)不減壓的關(guān)鍵。另外，密封裝置的密封性能不好也是靜態(tài)不減壓的主要原因。吳政［5］在進(jìn)行了大量研究后，吸收國外經(jīng)驗，在Y43H型減壓閥的基礎(chǔ)上研制了一系列新型減壓閥，減壓閥密封面達(dá)到*密封狀態(tài)；據(jù)吳祖平［6］報道雙反饋減壓閥既減動壓、又減靜壓，在龍灘水電站的應(yīng)用取得了較好的效果，值得在水電行業(yè)內(nèi)推廣應(yīng)用；周剛等［7］報道采用新型活塞式先導(dǎo)閥的ZJY46H型減壓閥在天生橋發(fā)電廠應(yīng)用效果良好。



4先導(dǎo)活塞式減壓閥在電廠水處理的應(yīng)用

及注意事項 雖然先導(dǎo)活塞式減壓閥靜態(tài)不減壓，但仍具有較大的市場需求。目前，電廠水處理工藝中，水、壓縮空氣和蒸汽系統(tǒng)常用的就是先導(dǎo)活塞式減壓閥。 設(shè)計及使用過程中，我們可以采取一系列措施來確保系統(tǒng)的安全性：

1）縮短減壓閥后管道長度：將減壓閥靠近用氣 端安裝，以減少靜態(tài)時減壓閥后管道內(nèi)儲存的氣體量。

2）安裝排氣閥：在減壓閥后安裝自動排氣閥與 用氣端連鎖，用氣端閥門開啟前將減壓閥后高壓氣體泄壓；或在減壓閥前安裝自動閥門與用氣端連鎖，用氣端不用氣時關(guān)閉自動閥門，停止氣源供應(yīng)。

3）選用能靜態(tài)減壓的新型減壓閥門。 對于以上幾種措施，各有利弊，在設(shè)計過程中需要針對具體情況進(jìn)行選擇。



另外減壓閥安裝時還應(yīng)注意：

1）對于壓縮空氣系統(tǒng)，閥門及連接附件均應(yīng)采 用不銹鋼材質(zhì)，防止對系統(tǒng)內(nèi)介質(zhì)造成污染，或損壞儀用控制配件。

2）應(yīng)用于蒸汽系統(tǒng)時，應(yīng)根據(jù)蒸汽的壓力、溫 度參數(shù)選擇合適型號的減壓閥，蒸汽減壓閥的閥前與閥后壓力之比不應(yīng)超過5~7，超過時應(yīng)串聯(lián)安裝兩個。

3）活塞式減壓閥應(yīng)安裝于水平管路，以減少重 力對調(diào)節(jié)精度的影響［8］。

4）當(dāng)閥前與閥后的壓差為0.1~0.2MPa時，可串 聯(lián)安裝兩個截止閥進(jìn)行減壓。

5）閥體水流方向應(yīng)與系統(tǒng)水流方向一致，不得 反裝與本產(chǎn)品相關(guān)論文：200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求