環(huán)保閥門零件材料選型 環(huán)保電動閥門零件材料選型 環(huán)保氣動閥門零件材料選型 環(huán)保閥門零件材料 環(huán)保手段閥門零件材料選型 環(huán)保閥門零件 環(huán)保閥門材料選型 脫硫環(huán)保閥門零件材料選型
之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用,現(xiàn)在介紹環(huán)保閥門零件材料選型制造閥門零件材料很多,包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等,如何選用及閥門出了故障怎么維修,下面咱們一起來學習下!在環(huán)保行業(yè)中,閥門使用多的類型是大口徑蝶閥,主要原因是大口徑蝶閥結(jié)構(gòu)相對簡單同樣口徑下,蝶閥的體積小,質(zhì)量輕。越是大口徑閥,蝶閥的重量和體積優(yōu)勢越明顯,比如 40"的閥門,如果是蝶閥,很多廠家都能做到,而如果是球閥,這個口徑,做出來就是天價了。
環(huán)保工程師應根據(jù)所選閥門在凈化系統(tǒng)中的作用和使用場合,對其提出相應的技術(shù)要求,主要有:可靠性、剛性、嚴密性、耐磨性、觸腐濁他耐溫性、安全性。
可吸入顆粒物
可吸入顆粒物是指懸浮在空氣中,空氣動力學當量直徑≤10微米的顆粒物??晌腩w粒物的濃度以每立方米空氣中可吸入顆粒物的毫克數(shù)表示。國家環(huán)??偩?996年頒布修訂的《環(huán)境空氣質(zhì)量標準(GB3095-1996)》中將飄塵改稱為可吸入顆粒物,作為正式大氣環(huán)境質(zhì)量標準。
序號 | 名稱 | 型號 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 單位 | 所屬設備 |
1 | 電動襯膠蝶閥 | D971J/H-10 | PN1.0DN300 | 6 | 只 | 吸收塔循環(huán)泵接口處 |
2 | 手動襯膠蝶閥 | D71J-10 | PN1.0DN65 | 12 | 只 | 吸收塔循環(huán)泵入口排空管道 |
3 | 手動襯膠蝶閥 | D71J-10 | PN1.0DN50 | 18 | 只 | 吸收塔循環(huán)泵入口管道壓力計接口 |
4 | 手動蝶閥 | D73H-10 | PN1.0DN150 | 3 | 只 | 氧化風機出口管道 |
5 | 手動襯膠蝶閥 | D71J-10 | PN1.0DN100 | 6 | 只 | 吸收塔氧化空氣管道 |
6 | 電動襯膠蝶閥 | D971J/H-10 | PN1.0DN65 | 2 | 只 | 排漿泵去真空皮帶脫水機系統(tǒng)管道 |
7 | 電動球閥 | Q941F46-10C | PN1.0DN32 | 2 | 只 | 排漿泵去吸收塔管道沖洗水管道 |
8 | 不銹鋼手動球閥 | Q11F-10P | PN1.0DN15 | 4 | 只 | 吸收塔除霧器壓力表隔離閥 |
9 | 電動襯膠蝶閥 | D971J/H-10 | PN1.0DN50 | 4 | 只 | 吸收塔PH計閥門 |
10 | 手動襯膠蝶閥 | D71J-10 | PN1.0DN80 | 6 | 只 | 吸收塔液位計隔離閥 |
11 | 不銹鋼手動球閥 | Q11F-10P | PN1.0DN25 | 4 | 只 | 吸收塔取樣口閥門 |
12 | 逆止閥 | H44H-10C | PN1.0 DN125 | 2 | 只 | 除霧器沖洗水泵出口管道 |
13 | 手動蝶閥 | D73H-10 | PN1.0 DN125 | 2 | 只 | 除霧器沖洗水泵出口管道 |
14 | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | 銅減壓閥 | PN1.0 DN50 | 1 | 只 | 除霧器沖洗水泵出口母管回工藝水箱管道 |
15 | 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 | 銅減壓閥 | PN1.0 DN15 | 2 | 只 | 吸收塔除霧器沖洗水母管 |
16 | 電動襯膠蝶閥 | D971J/H-10 | PN1.0DN100 | 4 | 只 | 吸收塔除霧器沖洗水管道 |
17 | 電動蝶閥 | D971J-10 | PN1.0 DN100 | 1 | 只 | 工藝水去石灰石漿液池管道 |
18 | 電動蝶閥 | D971J-10 | PN1.0 DN50 | 2 | 只 | 工藝水去石膏脫水系統(tǒng)母管 |
19 | 電磁閥 | ZQDF絲扣銅電磁閥 | PN1.0 DN40 | 2 | 只 | 吸收塔塔事故煙氣冷卻水 |
顆粒物的直徑越小,進入呼吸道的部位越深。10微米直徑的顆粒物通常沉積在上呼吸道,5微米直徑的可進入呼吸道的深部,2微米以下的可99%深入到細支氣管和肺泡。
總懸浮顆粒物是指漂浮在空氣中的固態(tài)和液態(tài)顆粒物的總稱,其粒徑范圍約為0.1-100微米。有些顆粒物因粒徑大或顏色黑可以為肉眼所見,比如煙塵。有些則小到使用電子顯微鏡才可觀察到。通常把粒徑在10微米以下的顆粒物稱為PM10,又稱為可吸入顆粒物或飄塵??晌腩w粒物(PM10)在環(huán)境空氣中持續(xù)的時間很長,對人體健康和大氣能見度影響都很大。一些顆粒物來自污染源的直接排放,比如煙囪與車輛。另一些則是由環(huán)境空氣中硫的氧化物、氮氧化物、揮發(fā)性有機化合物及其它化合物互相作用形成的細小顆粒物,它們的化學和物理組成依地點、氣候、一年中的季節(jié)不同而變化很大??晌腩w粒物通常來自于在未鋪瀝青、水泥的路面上行使的機動車、材料的破碎碾磨處理過程以及被風揚起的塵土。
可吸入顆粒物被人吸入后,會累積在呼吸系統(tǒng)中,引發(fā)許多疾病。對粗顆粒物的暴露可侵害呼吸系統(tǒng),誘發(fā)哮喘病。細顆粒物可能引發(fā)心臟病、肺病、呼吸道疾病,降低肺功能等。因此,對于老人、兒童和已患心肺病者等敏感人群,風險是較大的。另外,環(huán)境空氣中的顆粒物還是降低能見度的主要原因,并會損壞建筑物表面。
一、閥體、閥蓋和閥瓣
1、閥體、閥蓋和閥瓣常用材質(zhì)適用條件
2、閥體、閥蓋和閥瓣常遇故障維護方法現(xiàn)象閥體和閥蓋泄漏原因
鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;
天冷凍裂;
焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應力裂紋等缺陷;
鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。
維護方法
提高鑄造質(zhì)量,安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗;
對氣溫在0°和0°以下的閥門,應進行保溫或拌熱,停止使用的閥門應排除積水;
由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行,焊后還應進行探傷和強度試驗;
閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應有支架。
粘接法
利用膠粘劑固化速度快的特點,及時地將銷釘附近涂滿膠粘劑,成立一個新的固體密封結(jié)構(gòu),達到止漏的目的。它是利用膠粘劑的特殊機能進行帶壓堵漏的一種方法
焊接法
在閥體的泄漏介質(zhì)壓力低,漏量小的情況下,可用一個內(nèi)徑比泄漏點大一倍以上的螺帽,讓泄漏介質(zhì)從螺帽內(nèi)流出,把螺帽焊在閥體上,再配一個與螺帽相同規(guī)格的螺栓,在螺帽底部放置一塊橡膠墊或石棉墊,將螺栓頂部繞上生膠帶擰入螺帽內(nèi),達到阻止泄漏的目的。
對于泄漏介質(zhì)壓力高,泄漏量大的閥體,可用引流焊接法。首先用一塊鐵板,中間開設一圓孔,把一個與圓孔相稱口徑的隔離閥焊接在鐵板的圓孔上,打開隔離閥,把鐵板孔對準泄漏點貼合在閥體,讓泄漏介質(zhì)經(jīng)鐵板孔與隔離閥流出。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥在閥體的泄漏介質(zhì)高溫高壓,但是調(diào)節(jié)閥門有較大的形狀尺寸、泄漏量不大的情況也可以用焊接的方法。
二、閥門密封圈
1、閥門密封圈常用材料及使用條件
閥門密封圈材料有金屬和非金屬兩大類。常用材料及其使用條件如下:
2、閥門密封圈常遇故障維護方法
現(xiàn)象密封圈連結(jié)處的泄漏原因密封圈輾壓不嚴;
密封圈與本體焊接,堆焊質(zhì)量差;
密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動;
密封圈連接而被腐蝕。
維護方法
密封輾壓處泄漏應注膠粘劑再輾壓固定;
密封圈應按施焊規(guī)范重新補焊,堆焊處無法補焊時應清除原堆焊和加工;
卸下螺釘、壓圈清洗,更換損壞的部件,研磨密封與連接座密封面,重新裝配。對腐蝕損壞較大的部件,可用焊接、粘接等方法修復;
密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,粘接等方法修復,無法修復時用應更換密封圈。
三、閥桿
1、閥門閥桿常用材料及使用條件
2、閥門閥桿常遇故障維護方法
現(xiàn)象閥桿不靈活原因
閥桿與它相配合件加工精度低、配合間隙過小;
閥桿、閥桿螺母、支架、壓蓋、填料等軸線不在一條直線上;
填料壓得過緊;
閥桿彎曲、損壞;
螺紋不清潔或生銹,潤滑條件差;
螺母松脫,螺紋滑絲;
閥桿與傳動裝置連接處松脫或損壞。
維護方法
提高閥桿、閥桿螺母等的加工精度和修理質(zhì)量,使間隙應適當;
裝配閥桿及其連接件時,間隙一致,保持同心,旋轉(zhuǎn)靈活;
填料壓得過緊,適當放松壓蓋;
閥桿彎曲應進行矯正,對難以矯正者,應予更換。操作閥桿時,關(guān)閉力適當;
閥桿、閥桿螺母的螺紋應經(jīng)常清洗和加潤滑油,對高溫閥門,應涂敷二硫化銷或石墨粉作潤滑;
閥桿螺母松脫應修復,不能修的及時更換;
使螺母處油路暢通,潤滑良好,不經(jīng)常操作的閥門,定期檢查和活動一下閥桿,發(fā)現(xiàn)有磨損和咬死現(xiàn)象,及時修理閥桿螺母、支架以及其他附件;
要正確操作閥門,關(guān)閉力要適當,以免使閥桿變形和損壞;
關(guān)閉后,閥件受熱伸脹的場合,閥門關(guān)閉后,間隔一定時間,將手輪反時針方向倒轉(zhuǎn)少許,防止閥桿頂死。
四、閥門填料
1、閥門填料常用材料及使用條件
2、閥門填料常遇故障維護方法
現(xiàn)象填料處泄露原因
填料選用不對,不耐介質(zhì)的腐蝕,不耐閥門高壓或真空、高溫或低溫的使用;
填料安裝不對,存在著以小代大、螺旋盤繞接頭不良、上緊下松等缺陷;
填料超過使用期,已老化,喪失彈性;
閥桿精度不高,有彎曲、腐蝕、磨損等缺陷;
填料圈數(shù)不足,壓蓋未壓緊;
壓蓋、螺栓、和其他部件損壞,使壓蓋無法壓緊;
操作不當,用力過猛等;
壓蓋歪斜,壓蓋與閥桿間空隙過小或過大,致使閥桿磨損,填料損壞。
維護方法
應按工況條件選用填料的材料和型式;
按有關(guān)規(guī)定正確的安裝填料,盤根應逐圈安放壓緊,接頭應成30℃或45℃;
使用期過長、老化、損壞的填料應及時更換;
閥桿彎曲、磨損后應進矯直、修復,對損壞嚴重的應及時更換;
填料應按規(guī)定的圈數(shù)安裝,壓蓋應對稱均勻地把緊,壓套應有5mm以上的預緊間隙;
損壞的壓蓋、螺栓及其他部件,應及時修復或更換;
應遵守操作規(guī)程,除撞擊式手輪外,以勻速正常力量操作;
應均勻?qū)ΨQ擰緊壓蓋螺栓,壓蓋與閥桿間隙過小,應適當增大其間隙,壓蓋與閥桿間隙過大,應予更換。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求