減壓閥維修后的組裝要求 減壓閥維修后的組裝 氣體減壓閥維修后的組裝要求 減壓閥維修
蒸汽減壓閥維修后的組裝要求 水 維護(hù)減壓閥后的組裝要求 減壓閥
之前介紹組合式減壓閥在國(guó)華惠州熱電應(yīng)用,現(xiàn)在介紹是什幺7
閥門(mén)經(jīng)過(guò)清洗、修復(fù)后,用不同配合形式(間隙配合、過(guò)渡配合、過(guò)盈配合)將不同的閥件組合在一起,并以不同類(lèi)別的連接形式(鍵聯(lián)結(jié)、銷(xiāo)連接、螺紋連接、齒連接、焊接、粘接等)將這些閥件連接在一起,組成一臺(tái)具有密封、啟閉靈活等性能的閥門(mén).這一技術(shù)操作過(guò)程稱(chēng)為閥門(mén)的組裝。蒸汽減壓閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。減壓閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,以防介質(zhì)中的雜物進(jìn)入減壓閥,影響其性能。蒸汽減壓閥?應(yīng)安裝在便于操作和維修的地方,并且必須倒立安裝在水平管道上,應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向球閥、水力控制閥與閥體上箭頭所示方向一致,切勿反裝。一般減壓閥都要求進(jìn)出口壓差必須≥0.2Mpa。減壓閥通常有DN15~DN400等多種規(guī)格,閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0.1~0.5MPa,調(diào)壓范圍誤差為±5%~10%。
一、閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動(dòng)而變動(dòng),
產(chǎn)生原因:
1、閥芯被異物卡在;
2、閥桿、推桿卡??;
3、進(jìn)液管道堵塞。
排除方法:
1、重新拆裝排除異物
2、重新調(diào)整;
3、疏通。
二、閥后壓力降不下來(lái),始終在需求值上方變動(dòng),產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太大;
2、閥口徑過(guò)大;
3、閥前壓力過(guò)高,減壓比過(guò)大。
排除方法:
1、更換彈簧;
2、更換較小口徑;
3、閥前壓:閥后壓超過(guò)10:1應(yīng)2級(jí)降壓。
三、閥后壓力升不上去,始終在需求值下方變動(dòng),
產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太?。?nbsp;
2、閥口徑過(guò)??;
3、減壓比過(guò)小。
排除方法:
1、更換彈簧;
2、更換較大口徑;
3、閥前壓:閥后壓低于1.25,應(yīng)提高閥前壓。
四、閥前壓力升不上去,始終在需求值下方動(dòng)作,產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太?。?nbsp;
2、閥芯被異物卡在;
3、閥桿、推桿卡??;
4、閥芯、閥座損壞,泄漏量過(guò)大;
5、閥口徑過(guò)大。
排除方法:
1、更換彈簧;
2、重新拆裝;
3、重新調(diào)整;
4、重新研磨或更換;
5、更換較小口徑。
五、閥前壓力降不下去,始終在需求值上方動(dòng)作,產(chǎn)生原因:
1、設(shè)定彈簧剛度太大;
2、閥口徑太??;
3、閥芯、閥桿、推桿等卡死。
排除方法:
1、更換彈簧;
2、更換較大口徑;
3、排除卡死原因,重新調(diào)整。
六、閥后壓或閥前壓波動(dòng)過(guò)于頻繁,產(chǎn)生原因:
1、閥口徑過(guò)大;
2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)模室容量太小。
排除方法:
1、選擇適當(dāng)?shù)拈y口徑;
2、在進(jìn)液管道內(nèi)增設(shè)阻尼器。
上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(組合式減壓閥,可調(diào)式減壓閥,自力式減壓閥減壓閥是一種利用介質(zhì)自身能量來(lái)調(diào)節(jié)與控制管路壓力的智能型閥門(mén)。用于生活給水、消防給水及其他工業(yè)給水系統(tǒng),通過(guò)調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力,我們要重視日常維護(hù)。
減壓閥常見(jiàn)故障和維修方法
介質(zhì)無(wú)法通過(guò)或通過(guò)量非常小。此種情形一般都為通道堵塞,清除通道污物即可。
直通。
a.活塞卡住。
方法:清除缸套和活塞間污物。
b.主、導(dǎo)閥閥桿在導(dǎo)向孔內(nèi)卡住。
方法:將主、導(dǎo)閥閥桿用紗紙磨小外徑。
c.主、導(dǎo)閥密封面有污物卡住。
方法:清除污物。
d.膜片損壞。
方法:更換新膜片。
壓力無(wú)法調(diào)節(jié)。
a.缸套與活塞間隙過(guò)大。
方法:更換缸套或活塞。
b.調(diào)節(jié)彈簧勞損或調(diào)節(jié)范圍超過(guò)彈簧上下限值。
方法:更換新的或合適的彈簧。
閥后壓力不穩(wěn)。
a.入口壓力波動(dòng)范圍過(guò)大。
方法:盡量保持入口壓力在較小范圍波動(dòng)。
b.要求流量和實(shí)際流量相差過(guò)大。
方法:重新計(jì)算流量,選用適合的口徑。
對(duì)閥門(mén)維修后的組裝,一般有三點(diǎn)要求。
①組裝的條件。所有的閥件經(jīng)清洗、檢查、修復(fù)或更換后,其尺寸精度、相互位置精度、表面粗糙度以及材料性能和熱處理等力學(xué)性能應(yīng)符合技術(shù)要求方可組裝。
②組裝的原則。組裝時(shí),先拆的后裝、后拆的先裝;弄清配合性質(zhì),切忌猛敲亂打;操作按先里后外、從左至右、自上而下的順序;順手插裝,先易后難;先零件、部件、機(jī)構(gòu).后上蓋試壓。
③裝配的效果。配合恰當(dāng),連接正確,閥件齊全,螺栓緊固,啟閉靈活,指示準(zhǔn)確,密封可靠,適應(yīng)工況。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:200X先導(dǎo)隔膜式水用減壓閥安裝要求