減壓閥選型標(biāo)準(zhǔn)

                           減壓閥選型標(biāo)準(zhǔn)

                         上海申弘閥門有限公司

之前介紹在線調(diào)節(jié)減壓閥，現(xiàn)在介紹減壓閥選型標(biāo)準(zhǔn)減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80％～105％，如超過該范圍，減壓閥的性能會(huì)受影響.。根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調(diào)壓精度，再根據(jù)所需大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時(shí)，應(yīng)使其大于高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進(jìn)、出口接反；閥不用時(shí)應(yīng)把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其性能。在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。 介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。 介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。通常減壓閥的閥后壓力P2應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍，即P2<0.5P1。 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。 

減壓閥選型標(biāo)準(zhǔn)上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥

序號(hào)	名稱	工作原理
1	直接作用薄膜式減壓閥	出口側(cè)壓力增加，薄膜向上運(yùn)動(dòng)，閥開度減小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側(cè)壓下降。薄膜向下運(yùn)動(dòng)，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓
2	直接作用波紋管式減壓閥	出口側(cè)壓力增加，波紋管向上運(yùn)動(dòng)，閥開度減小，流速增加，壓降則該拿大，閥后壓力減小，出口側(cè)壓下降。波紋管向下運(yùn)動(dòng)，閥開度增大，流速減小，壓降減少，閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓
3	先導(dǎo)活塞式減壓閥	擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，頂開導(dǎo)閥閥瓣，介質(zhì)從進(jìn)口側(cè)進(jìn)入活塞上方，由于活塞面積大于主閥瓣面積，推動(dòng)活塞向下移動(dòng)，使主閥打開，有閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導(dǎo)閥的開度，從而改變活塞上方的壓力，控制主閥瓣的開度，使閥后的壓力保持恒定
4	先導(dǎo)薄膜式減壓閥	工作原理同上。薄膜上腔的壓力由旁路調(diào)節(jié)閥控制信號(hào)蝶閥
5	先導(dǎo)薄膜式減壓閥	當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，主閥和導(dǎo)閥都是關(guān)閉的。順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，導(dǎo)閥膜片向下頂開導(dǎo)閥，介質(zhì)經(jīng)過導(dǎo)閥流至主膜片上方，從而推動(dòng)主閥，使主閥開啟，介質(zhì)流向出口，同時(shí)進(jìn)入導(dǎo)閥膜片的下方，出口壓力上升至與所調(diào)彈簧力保持平衡。如出口壓力增高，導(dǎo)閥膜片則向上移動(dòng)，導(dǎo)閥開度減小。同時(shí)進(jìn)入主膜片下方介質(zhì)流量減小，壓力下降，出口壓力降低達(dá)到新的平衡，反之亦然
6	組合式減壓閥	減壓閥由主閥，導(dǎo)閥、截止閥組成。當(dāng)調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時(shí)，主閥和導(dǎo)閥呈關(guān)閉狀態(tài)。擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，由介質(zhì)推開導(dǎo)閥，同時(shí)進(jìn)入主閥橡膠薄膜腔室1與調(diào)節(jié)彈簧的壓力保持平衡，進(jìn)入主閥橡膠薄膜腔室2，使橡膠膜片向上，主閥打開，介質(zhì)流向出口（此時(shí)截止閥打開，保持腔室2一定的壓力）。出口介質(zhì)再反饋至橡膠薄膜上方腔室3和導(dǎo)閥下方腔室4 當(dāng)出口壓力增高時(shí)，導(dǎo)閥的膜片上移，導(dǎo)閥開度減少，使腔室1的介質(zhì)壓力下降，同時(shí)腔室2壓力下降，主閥橡膠薄膜下移，主閥的開度減小，出口壓力下降，達(dá)到新的平衡；反之亦然軌道球閥
7	杠桿式減壓閥	這時(shí)通過杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動(dòng)作原理：當(dāng)杠桿處于自由狀態(tài)時(shí)，雙閥座的閥瓣和閥座處于關(guān)閉狀態(tài)。在進(jìn)口壓力作用下，向上推開閥瓣，出口端形成壓力，通過杠桿上的平衡重錘，調(diào)整重要傳達(dá)到所需出口壓力。當(dāng)出口壓力超過給定壓力時(shí)，由于介質(zhì)壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大，形成一定壓差，使閥瓣向下移動(dòng)，減小節(jié)流面積，出口壓力亦隨之下降，達(dá)到新的平衡；反之亦然
8	先導(dǎo)波紋管式減壓閥	結(jié)構(gòu)原理同先導(dǎo)活塞式減壓閥閥門



選用標(biāo)準(zhǔn)：
    1、 在給定的彈簧壓力級(jí)范圍內(nèi)，使出口壓力在大值與小值之間能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)；
    2、 對(duì)于軟密封的減壓閥，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；對(duì)于金屬密封的減壓閥，其滲漏量應(yīng)不大于大流量的0.5%；
    3、 出口流量變化時(shí),直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于10%；
    4、 進(jìn)口壓力變化時(shí)，直接作用式的出口壓力偏差不大于10%，先導(dǎo)式的不大于5%；
    5、 通常，減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
    6、 減壓閥的應(yīng)用范圍很廣，在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì)的設(shè)備和管路上均可使用，介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量，一般用質(zhì)量流量或體積流量表示；
    7、 波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì)；
    8、 薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì)；
    9、 先導(dǎo)活塞式減壓閥，適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì)，
    若用不銹耐酸鋼制造，可適用于各種腐蝕性介質(zhì)；
    10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥，適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì)；
    11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥，適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì)；
    12、 減壓閥進(jìn)口壓力的波動(dòng)應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%～105%，如超過該范圍，減壓前期的性能會(huì)受影響；
    13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍；
    14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧；
    15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；
    16、 介質(zhì)為空氣或水(液體)的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥；
    17、 介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥；
    18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上 與本產(chǎn)品相關(guān)論文：不銹鋼減壓閥