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漿液閥應用案例

  • 發(fā)布日期:2014-10-31      瀏覽次數:2775
    •                            漿液閥應用案例

                            上海申弘閥門有限公司

           本廠新型漿液閥分對夾式和整體式兩種,對夾式閥體密封采用復合材料配置的“U”型和“T”型復合結構:整體式閥體密封采用“0”型復合密封結構,克服了原對夾式漿液閥采用“U”型密封墊受力后移易位和變形、介質外泄等特點。閘板采用刀型結構,解決了灰漿沉淀在密封槽內而使閥門關閉不嚴、外泄漏等問題。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥低溫閥、球閥截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。本實用新型涉及一種鑄鐵閥體采用整體式結構傘齒輪漿液閥,包括閥體,閘板和U型密封條,閥體中腔底部設有凹槽并裝有彈性U型密封條,當閥門關閉時閘板下移,閘板底部邊緣與密封條接觸進而壓縮密封條進入凹槽中實現閥體和閘板的密封;當刀閘閥開啟時閘板上移,閘板底部邊緣與密封條脫離,密封條彈起與凹槽平整,能防止刀閘閥在使用過程中,介質沉淀物積存在閥體中腔的凹槽里,不易堵塞、無殘留,管道清洗方便,從而有效提高刀閘閥的密封效果,防止閥門關閉時泄漏。使用壽命更長,維護更簡單;法蘭密封面鑲O型圈,無須另配法蘭墊片,安裝簡單方便,磨擦系數小,啟閉靈活,傘齒輪漿液閥主要由閥體、O型圈、閘板、閥桿、支架等部件組成。  采用對夾一體式結構,體積小,重量輕;   *敞開的通道,可以防止介質在閥內的沉積;  采用可更換式密封結構,一改普通漿液閥與刀型閘閥維修難的問題;閥體材質由傳統(tǒng)的鑄鋼更換成了球墨鑄鐵,耐腐蝕性更好,有效延長了使用壽命;該系列刀閘閥可配手動、電動、氣動、電液動、液動、傘齒輪傳動等諸多執(zhí)行器,以滿足不同工礦要求使用漿液閥是在吸收和消化*閥體技術基礎上對閥體結構、密封形式、驅動裝置及電氣控制方面作了進一步更新。產品結構簡單、體積小、重量輕、流阻小、介質不易在閥體內沉淀,以及安裝方便等諸多優(yōu)點,同時具備手動、電液動操作功能。電氣控制:行程開關控制、位置顯示儀控制,實現了機、電、液、儀一體化等多功能體系。 本類閥門在管道中一般應當水平安裝.


      b、驅動裝置
      手動裝置:操作簡單,適用于力矩較小閥門。
      電液動裝置:適用于力矩較大,力和速度可調,可任意位置瑣定的閥門裝置。
      漿液閥適用介質
      采礦、鋼鐵工業(yè)——用于煤漿、濾渣漿等。
      凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水。
      造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物。
      制糖工業(yè)——用于天才洗滌、糖漿、榨汁、果汁等。
      食品工業(yè)——用于洗滌和沖洗設備,糧食輸送設備及麥芽糖等。
      電站除灰——用于灰渣漿。
      產品用途
      漿料閥廣泛適用于石油、化工、火力發(fā)電廠等油品、水、蒸汽管路上作接通或截斷管路中介質的啟閉裝置
      漿液閥產品特點
      1、結構緊湊,設計合理,閥門鋼性好,通道流暢,流阻系數小
      2、密封面采用不銹鋼和硬質合金,使用壽命長
      3、采用柔和石墨填料,密封可靠,操作輕便靈活
      漿液閥引用標準
      設計制造:JB/T 8691-98
      結構長度:GB/T 15188.2-94
      法蘭連接尺寸:GB/T 9113-2000
      閥門檢查和試驗:GB/T 13927-92
      適用于礦山電廠的選煤、排渣、城市污水處理、食品、造紙、醫(yī)藥、石油、化工等油品、水、蒸汽管路上,接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口、水果汁、谷物、屠宰廠廢水等介質。漿液閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能,且隔熱性好、熱膨脹小。本閥主要用于采礦、鋼鐵工業(yè),凈化裝置,造紙工業(yè),制糖工業(yè),食品工業(yè),電站除灰等領域。
      1、 閥體結構:①閘板采用刀形結構,專門針對固液兩相流工礦介質管道設計制造,解決了閥門關閉不嚴,外泄漏等問題。②結構長度超短,能有效支持管道的強度,減少管道振動,重要的是適合在不同排布管道上任意角度安裝。
      2、 驅動裝置:具備電動、手動、電液動、手液動多種驅動方式。
      3、 電氣控制:電動、電液動可以有效實現遠程控制及開度指示,實現了機、電、液、儀一體化等多功能體系,運行時自鎖性能良好。
      4、 密封形式:漿液閥有對夾式和整體式,克服了原對夾式漿液閥密封墊受力后易移位和變形,介質外泄等缺點。與本文相關的論文:五陽煤礦應用閥門案例