加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)

加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)

加長(zhǎng)桿軟密封蝶閥D342X-10Q主要由閥體、閥軸、閥板、閥座、加長(zhǎng)桿及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（手柄、蝸輪蝸桿、氣動(dòng)裝置或電動(dòng)裝置）等組成，靠驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸及閥板旋轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)啟閉和控制流量的目的。適用于溫度≤80～120℃如食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。

　軟密封蝶閥是蝶閥的一種類(lèi)型，蝶閥按照密封面材質(zhì)劃分為軟密封蝶閥和硬密封蝶閥。金屬硬密封蝶閥的密封副雙側(cè)均是由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料組成；而軟密封蝶閥的密封副組成分為兩種情況，一種是密封副兩側(cè)都是由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成，另一種是密封副一側(cè)為金屬硬質(zhì)材料，另一側(cè)是非金屬軟質(zhì)材料組成。相比起金屬硬密封蝶閥，軟密封蝶閥的密封性能更為*，但是金屬硬密封蝶閥的機(jī)械性能，即使用壽命更長(zhǎng)久。



　　在目前，軟密封蝶閥作為一種實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)中通斷以及控制流體流量的零部件，已經(jīng)在石油、化工、冶金和市政建設(shè)等眾多領(lǐng)域行業(yè)中廣泛地應(yīng)用。在已公知的蝶閥密封技術(shù)中，大多蝶閥密封形式都是密封結(jié)構(gòu)，密封材料都采用橡膠和聚四氟乙烯等密封性能良好的材料，這樣做的好處是提高了蝶閥的密封性能，但受到結(jié)構(gòu)特征的限制，無(wú)法適應(yīng)高溫。高壓以及高磨損的行業(yè)。

而軟密封蝶閥采用的是雙偏心結(jié)構(gòu)，使得蝶板和密封圈之間無(wú)滑動(dòng)摩擦，增強(qiáng)了密封面的抗磨損性。但是由于軟密封蝶閥的密封圈固定在閥板上，當(dāng)閥板處于全開(kāi)狀態(tài)時(shí)，流體會(huì)對(duì)密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封長(zhǎng)期受到?jīng)_刷后，會(huì)間接影響到蝶閥的密封性能。這是目前軟密封蝶閥使用過(guò)程常見(jiàn)的問(wèn)題。



加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)，重量輕，啟閉迅速；

2、操力矩小，操作方便，省力靈巧；

3、可以任何位置安裝，維修方便；

4、密封件可以更換，密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏；

5、密封材料耐老化、耐弱腐蝕，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

制造標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2238-1989

法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB/T12221-1989

壓力試驗(yàn):GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)



公稱(chēng)通徑	DN（mm）	50～2000				50～500
公稱(chēng)壓力	PN（MPa）	0.6	1.0	1.6	2.5	4.0
試驗(yàn)壓力	強(qiáng)度試驗(yàn)	0.9	1.5	2.4	3.75	6.0
	密封試驗(yàn)	0.66	1.1	1.76	2.75	4.4
	氣密封試驗(yàn)	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
適用溫度	碳鋼:-29℃～425℃ 不銹鋼-40℃～600℃
適用介質(zhì)	空氣、水、蒸氣、煤氣、油品以及酸、堿、鹽帶有弱腐蝕性介質(zhì)等
驅(qū)動(dòng)形式	蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)




加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)主要零件材質(zhì)



零件名稱(chēng)	材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼
蝶板	鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼
密封圈	不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料
閥桿	2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼
填料	柔性石墨




材料選用和適用溫度

材料品種	氯丁橡膠	丁晴橡膠	乙丙橡膠	聚四氟乙烯	硅橡膠	氟橡膠
代號(hào)	X或or J	XA或or JA	XB或or JB	XC、JC或or F	XD或or JD	XE或or JE
耐最高溫度	82℃	93℃	150℃	232℃	250℃	204℃
耐溫度	-40℃	-40℃	-40℃	-268℃	-70℃	-23℃
適用工作溫度	≤65℃	≤80℃	≤120℃	≤200℃	≤200℃	≤180℃

蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線(xiàn)性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關(guān)系，如兩條管道安裝閥門(mén)口徑、形式等全相同，而管道損失系數(shù)不同，閥門(mén)的流量差別也會(huì)很大。



加長(zhǎng)桿軟密封法蘭式蝶閥技術(shù)參數(shù)

如果閥門(mén)處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門(mén)的可能，一般均在15°外使用。蝶閥處于中開(kāi)度時(shí)，閥體與蝶板前端形成的開(kāi)口形狀以閥軸為中心，兩側(cè)形成完成不同的狀態(tài)，一側(cè)的蝶板前端順流水方向而動(dòng)，另一側(cè)逆流水方向而動(dòng)，因此，一側(cè)閥體與閥板形成似噴嘴形開(kāi)口，另一側(cè)類(lèi)似節(jié)流孔形開(kāi)口，噴嘴側(cè)比節(jié)流側(cè)流速快的多，而節(jié)流側(cè)閥門(mén)下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。



　　蝶閥操作力矩，因開(kāi)度及閥門(mén)啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥門(mén)進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。閥門(mén)處于中間開(kāi)度時(shí)，由于水流動(dòng)力矩起作用，操作機(jī)構(gòu)需要自鎖。



其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)磨擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。