氣動帶手動搪玻璃放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用
氣動搪瓷放料閥具有耐高溫,耐腐蝕,耐壓力之功效,廣泛應(yīng)用于化工自動化控制領(lǐng)域。氣動搪玻璃放料閥是我廠新開發(fā)的產(chǎn)品。該閥門自動化程度高,可遠(yuǎn)距離操作,安全可靠,抗腐能力強(qiáng),且具有手控和氣控雙功能。手輪式搪玻璃閥門由閥體,支架,絲桿,閥芯,孔板,手輪等組成。該閥門能耐各種濃度的酸,堿,鹽溶液及各種有機(jī)物料的輸送。使用壓力≤0.4MPa,適用溫度≤150℃。
據(jù)開啟方式不同,可以分為：
1,氣開式2,氣閉式
根據(jù)執(zhí)行結(jié)構(gòu)不同,可以分為：1,薄膜型2,汽缸型根據(jù)密封結(jié)構(gòu)不同,可以分為：1,上展式氣動放料閥2,下展式氣動放料閥根據(jù)進(jìn)出口徑不同,可以分為：Dg70/32配用反應(yīng)釜規(guī)格：50L,100LDg80/40配用反應(yīng)釜規(guī)格：200L,300L,500LDg100/50
配用反應(yīng)釜規(guī)格：1000L,1500L,2000LDg125/80配用反應(yīng)釜規(guī)格：3000L,5000LDg150/100配用反應(yīng)釜規(guī)格：6300L,8000L,10000L,20000L
反應(yīng)釜是一種常用的反應(yīng)釜產(chǎn)品，具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，在化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中都有一定的應(yīng)用。今天我們主要來介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜的應(yīng)用范圍和特點(diǎn)，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。
氣動帶手動搪玻璃放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用應(yīng)用范圍：
不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng)，蒸發(fā)，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 其它 |
1 | 放料閥 | 搪玻璃上展式放料閥FL41TC DN125/DN80 PN6 閥芯長度加長:100MM 配的閥門型號，不含閥 氣動執(zhí)行器(氣動帶手動),國產(chǎn)常規(guī)防爆電磁閥， 同時需要防爆電磁閥配套防爆線圈 氣動叁零件， 行程開關(guān)(表示中控顯示開關(guān)到位)無源觸點(diǎn)信號 | 臺 | 2 | 閥體鑄鐵 內(nèi)襯搪玻璃 |
氣動帶手動搪玻璃放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用反應(yīng)釜特點(diǎn)：
內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑高比設(shè)計，按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置，以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機(jī)械密封，一般壓力為負(fù)壓或4公斤。
3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。
除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。
氣動搪玻璃放料閥（又稱氣動搪瓷放料閥）閥作為反應(yīng)釜的底部出料閥門,被廣泛應(yīng)用于化工流體儲運(yùn)之中。除磷及磷輕介質(zhì),氫氟酸,氫氧化納,氫氧化鉀外能耐各種酸,堿,鹽溶液及有機(jī)溶劑。
A,耐腐蝕性:
能耐一般無機(jī)酸,有機(jī)酸,弱堿液(P≤60℃PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
2.在鹽酸,硝酸,等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度小于150℃,濃度＞30%)。適用介質(zhì):油品,酸類,腐蝕性流體介質(zhì)等。B,耐熱性,允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
C,具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料,易清洗。
D,絕緣性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時應(yīng)避免硬物沖擊。
E,工作壓力0.6-1.6MPA。
F,連接方式:法蘭。
G,閥體材質(zhì):搪瓷鑄鋼。
H,開啟方式：手控及氣控。氣動搪玻璃放料閥已廣泛應(yīng)用于石油,化工,冶金,制藥,農(nóng)藥,染料,食品加工等部門。
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
氣動帶手動搪玻璃放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用工作原理
1、輕松轉(zhuǎn)動手輪,將切換手柄推移到(分)指示牌,即可進(jìn)行氣動操作。
2、當(dāng)氣源進(jìn)入電磁閥后,電磁閥自動開戾上(或下)輸氣口,電磁閥接通電源時,閥門自動開啟,斷電時閥門自動關(guān)閉。紅色按鈕為手動調(diào)試使用開關(guān)按鈕。
3、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸上部時,將活塞推向下部,即關(guān)閉閥門。
4、當(dāng)氣源進(jìn)入氣缸下部時,將活塞推向上部,即開啟閥門。
5、連續(xù)作業(yè)時,按上述作往返動力。
二、手動放料閥工作原理:
1、關(guān)閉氣源,在無氣源壓力下,輕松轉(zhuǎn)動手輪,逐漸使切換手柄推移至(合)指示牌,即可進(jìn)行手動操作。
2、轉(zhuǎn)動手輪,逆時針閥門開,順時針閥門關(guān)。
三、氣動執(zhí)行器的日常維護(hù)工作:
1、氮源應(yīng)保持干燥和清潔,定期對過濾器進(jìn)行放水。
2、保持氮源壓力正常(0.4~0.7Mpa),電氣部分的電源信號無短路或斷路故障,防止水,保證電磁閥和回信開關(guān)正常工作。
3、在正常工作情況下,每月檢驗(yàn)一次,每年檢修一次。
四、手動帶氣動放料閥 注意:
1、氣動操作時,必須將切換手柄推移至(分)指示處,切莫使手柄 處于分合不明的狀態(tài),否則,將會損壞內(nèi)部機(jī)件。
2、嚴(yán)禁敲打或撞擊手柄。
五、手動帶氣動放料閥安裝時應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、保持閥瓣于封圈密封面無污垢、泥沙.。
2、檢查填料于活塞是否密封良好, 不得私自拆裝,要技術(shù)人員的指導(dǎo)下。
3、氣缸拆下長時間不用時,所有加工表面應(yīng)涂防銹油,進(jìn)、排氣口應(yīng)加防塵堵塞。
六、在手動帶氣動放料閥安裝后進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時閥瓣必須修全部開啟:
1、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對使用情況是否與本閥門性能相符。
2、檢查各部件是否擰緊。
3、應(yīng)保證在工作、維護(hù)和更換上的方便。
氣動帶手動搪玻璃放料閥在反應(yīng)釜應(yīng)用
搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備目前被廣泛應(yīng)用于各種化工、制藥、印染、造酒、保健品等生產(chǎn)領(lǐng)域，搪玻璃放料閥、搪玻璃攪拌器、搪玻璃套管、搪玻璃閥門等都是搪玻璃設(shè)備重要的配件設(shè)備，由于生產(chǎn)工藝不同搪玻璃配件型號及規(guī)格也不盡相同，下面為大家介紹一下搪玻璃放料閥的選擇問題：
搪玻璃放料閥是搪玻璃反應(yīng)釜等搪玻璃設(shè)備專用閥門之一，一般是由鑄鐵制造，主要部件有手輪、閥體、閥芯、密封圈等部。搪玻璃放料閥閥芯的密封一般是通過聚四氟乙烯密封環(huán)的壓緊來實(shí)現(xiàn)的，鑄鐵的內(nèi)表面及閥芯均為搪玻璃瓷層。
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