不銹鋼氮封裝置在寰通環(huán)保涂料儲(chǔ)罐應(yīng)用

不銹鋼氮封裝置在寰通環(huán)保涂料儲(chǔ)罐應(yīng)用

本發(fā)明涉及石油化工企業(yè)油品儲(chǔ)運(yùn)安全環(huán)保生產(chǎn)領(lǐng)域，特別涉及一種能夠有效降低氮?dú)庀牧亢屯顿Y的氮封系。ZZYVP自力式氮封閥裝置主要用于儲(chǔ)罐頂部，來維持儲(chǔ)罐的微正壓，隔離物料與外界的接觸，減少物料的揮發(fā)和浪費(fèi)，保護(hù)儲(chǔ)罐安全。廣州市寰通實(shí)業(yè)有限公司成立于1989年，屬下有：增城市寰通涂料實(shí)業(yè)有限公司、廣州市通力蓄電池有限公司、增城市中源化工有限公司、康達(dá)斯有限公司、廣州市雅凱聚合材料有限公司、寰通制罐廠。主要產(chǎn)品有：原子灰、汽車油漆、防開裂粘接劑、汽車、電動(dòng)車蓄電池、工業(yè)、食品磷酸、固化劑、汽車護(hù)理產(chǎn)品、輔料；各種馬口鐵罐等系列配套產(chǎn)品。網(wǎng)絡(luò)遍及國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)。深受客戶青睞，有一定的度及美譽(yù)度。 企業(yè)宗旨：品優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品，高效的服務(wù)。 企業(yè)目標(biāo)：使客戶滿意，使消費(fèi)者滿意，使大眾滿意，服務(wù)于社會(huì)。

序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量	單　價(jià) （元）	金 額 （元）	閥體材質(zhì)及其它
1	氮封閥	氮封閥ZZYVP-II DN25 PN16 進(jìn)口壓力 0.3-0.6 MPA,出口壓力1.0KPA	臺(tái)	1			304不銹鋼
2	泄氮閥	泄氮閥ZXD-16P DN50 PN16 起跳壓力2.0KPA	臺(tái)	1			304不銹鋼
1	呼吸閥	阻火呼吸閥ZFQ  DN50 PN16 正壓：3KPA 負(fù)壓：-298PA	臺(tái)	1			304不銹鋼

 石油化工企業(yè)油品儲(chǔ)罐區(qū)根據(jù)物料性質(zhì)不同，部分有毒、可燃油品儲(chǔ)罐必須設(shè)置氮封系統(tǒng)。儲(chǔ)罐設(shè)置氮封可有效減緩油品直接與空氣接觸，降低產(chǎn)品變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，降低有毒可燃?xì)怏w帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)，減少油氣揮發(fā)度降低對(duì)環(huán)境的污染。目前國(guó)內(nèi)油品儲(chǔ)罐氮封設(shè)置時(shí)每個(gè)氮封罐自成體系，沒能將所有氮封罐進(jìn)行統(tǒng)籌考慮。存在這樣兩類問題：



 

①每具儲(chǔ)罐氮封管線上均設(shè)置有氮封閥、限流孔板、止回閥等，造成管線附件投資增加。

②每具氮封儲(chǔ)罐排放的富氮氮封尾氣未進(jìn)行充分利用，氮?dú)夂牧吭黾?，系統(tǒng)運(yùn)行能耗增加。

③儲(chǔ)罐區(qū)氮?dú)庥昧坎痪?，考慮用氣量，氮?dú)庖?guī)模較大，投資高但利用率低下。

氮封或其他惰性氣體保護(hù)系統(tǒng)可有效防止儲(chǔ)罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。從近幾年對(duì)各類企業(yè)隱患排查的情況來看，部分企業(yè)尤其是精細(xì)化工企業(yè)在儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)設(shè)置和管理上存在一些問題。

 



 

一、儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)存在的常見問題

一是應(yīng)采用氮封的儲(chǔ)罐未設(shè)置氮封系統(tǒng)。

二是后期增加的氮封系統(tǒng)未經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)不能正常使用。

三是氮封系統(tǒng)壓力得不到有效管控。如進(jìn)儲(chǔ)罐前的氮?dú)夤芫€未設(shè)置自力式調(diào)節(jié)閥、無壓力表或壓力表選型過大，僅靠手動(dòng)閥門控制進(jìn)氣量，無法監(jiān)控氮封壓力；氮封氣源未采用壓力分程控制，或自力式調(diào)節(jié)閥選型不合理，造成氮封壓力過高、過低，氮封系統(tǒng)不能正常使用；氮?dú)夤芫€或儲(chǔ)罐上未設(shè)置壓力遠(yuǎn)傳、報(bào)警，壓力得不到有效控制。

四是氮?dú)夤芫€上的安全設(shè)施不足，如氮?dú)夤芫€上未設(shè)置止回閥。

五是儲(chǔ)罐頂部未設(shè)置緊急泄放人孔(或緊急泄放閥)等保護(hù)措施。

六是因氮封壓力不穩(wěn)定或?yàn)榱斯?jié)約成本，將氮?dú)夤芫€閥門關(guān)閉，氮封系統(tǒng)未投用等。

 



 

不銹鋼氮封裝置在寰通環(huán)保涂料儲(chǔ)罐應(yīng)用

氮封閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源。 自動(dòng)控制閥門介質(zhì)流量，使閥后壓力保持恒定的壓力穩(wěn)定裝置。儲(chǔ)罐氮封系統(tǒng)就是在儲(chǔ)罐內(nèi)的油品上覆蓋氮?dú)?目的是防止儲(chǔ)罐內(nèi)的油品與空氣接觸,防止油品氧化與泄露.氮封系統(tǒng)使用過程中可能發(fā)生各種問題,這就需要對(duì)氮封系統(tǒng)的安全附件參數(shù)配置、系統(tǒng)的可靠運(yùn)行等進(jìn)行探討.設(shè)定氮封系統(tǒng)中各閥 (氮封閥、 泄氮閥、 呼吸閥) 的壓力, 可避免氮封失效。 泄氮閥和氮封閥分別起 “呼”、 “吸” 作用, 呼吸閥僅起安全保護(hù)作用。 分別從氮封系統(tǒng)適用工況、 設(shè)計(jì)原則、 供氣量計(jì)算、注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行了詳細(xì)闡述, 通過對(duì)氮封系統(tǒng)的合理設(shè)計(jì), 可規(guī)避安全風(fēng)險(xiǎn)、 降低事故概率。

現(xiàn)已廣泛用于連續(xù)送氣的天然氣采輸，城市煤氣以及冶金、石油、化工等工業(yè)生產(chǎn)部門。

該閥特點(diǎn):控制精度高，可比一般普通型直接操作型調(diào)壓閥高一倍左右。

調(diào)節(jié)壓差比大(如閥前0.8MPa,閥后0.001MPa)特別適合微壓氣體控制。

壓力設(shè)定在指揮器上實(shí)現(xiàn)，因而方便、快捷、省力省時(shí)可在運(yùn)行狀態(tài)下連續(xù)設(shè)定。

 



 

目前專業(yè)氮封閥多為先導(dǎo)式氮封閥，該閥有如下特點(diǎn)：

1）隔絕空氣和水分（產(chǎn)品的完整性）。

2）使蒸汽空間的氧含量低于可燃范圍。

3）提高蒸汽濃度，所以蒸汽濃度超出了可燃范圍。

4）稀釋有毒氣體濃度達(dá)到安全排放水平（環(huán)境保護(hù)）。

5）儲(chǔ)罐內(nèi)部的腐蝕防護(hù)。

6）儲(chǔ)罐建造標(biāo)準(zhǔn)的要求。

7）快速開關(guān)，無偏差。

8）大通量。

9）緊密關(guān)斷、故障關(guān)。

10）低的壓力設(shè)定點(diǎn)。

 



 

不銹鋼氮封裝置在寰通環(huán)保涂料儲(chǔ)罐應(yīng)用工作原理

(1)當(dāng)?shù)忾y關(guān)閉時(shí)，主閥的活塞是在一個(gè)密封室內(nèi)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力等于或大于設(shè)定的壓力時(shí)，膜片就被向上頂起，氣導(dǎo)閥在彈簧的作用下向上移動(dòng)，把氣導(dǎo)閥上的密封圈緊緊壓在閥座上，關(guān)閉了控制氣的進(jìn)口，同時(shí)特殊閥芯室的壓力增加并接近氮?dú)饪偣艿膲毫?，此壓力通過內(nèi)部通道，從特殊閥芯室傳到主閥閥芯室。主閥的活塞就處于氮?dú)饪偣軌毫Φ淖饔?，由于主閥閥芯上、下所受氣體壓力平衡，所以主閥閥芯在自重和彈簧的作用下將閥門緊密關(guān)死。

(2)氮封閥打開時(shí)，當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定壓力時(shí)，膜片因?yàn)楦袘?yīng)壓力下降而向下移動(dòng)，推動(dòng)氣導(dǎo)閥打開，氮?dú)饨?jīng)過孔板、氣導(dǎo)閥的出口進(jìn)入儲(chǔ)罐，使儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增加，同時(shí)氣導(dǎo)閥的特殊閥芯室的壓力下降，氮?dú)馔ㄟ^內(nèi)部通道從特殊閥芯室進(jìn)入主閥閥芯室。由于主閥閥芯的活塞面積大于主閥閥座孔面積，并有彈簧的彈力和主閥的重量，所以當(dāng)儲(chǔ)罐壓力稍微低于設(shè)定點(diǎn)時(shí)，特殊閥芯室和主閥閥芯室的壓力降低很小，主閥仍然保持關(guān)閉，氮?dú)庵粡臍鈱?dǎo)閥進(jìn)入儲(chǔ)罐。