大型液體儲(chǔ)罐阻火單呼閥實(shí)際使用案例

大型液體儲(chǔ)罐阻火單呼閥實(shí)際使用案例

安裝在固定頂罐上的通風(fēng)及阻火裝置，能起到能起到減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲(chǔ)罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置，使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。帶接管（阻火）單呼閥安裝在儲(chǔ)罐頂部，是排放罐內(nèi)正壓氣體的設(shè)備，使罐內(nèi)的液體輸出不會(huì)受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如停止工作時(shí)帶接管（阻火）單呼閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了的保障。



帶接管（阻火）單呼閥不僅能維持儲(chǔ)罐氣壓平衡，確保儲(chǔ)罐在超壓時(shí)免受破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)損耗。帶接管（阻火）單呼閥的閥座為重力式結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結(jié)霜凍結(jié)，適宜于寒冷的地區(qū)使用。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50160-92）之規(guī)定：“儲(chǔ)存甲、乙類液體的固定式頂罐，應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥"。新型帶接管（阻火）單呼閥是原油、汽油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲(chǔ)罐上的安全設(shè)備，是防止蒸發(fā)損耗與保護(hù)儲(chǔ)罐在受超壓時(shí)免遭破壞的作用。放置防腐儲(chǔ)罐時(shí)，應(yīng)提前選擇位置，在產(chǎn)品周圍建立排水溝，同時(shí)安裝稀釋裝置，在產(chǎn)品上安裝溢流口，可有效防止液體流出，減少不必要的損壞，產(chǎn)品進(jìn)入，因?yàn)榕潘髁亢荛L(zhǎng)，需要安裝排氣孔，不適合產(chǎn)品的液體不能儲(chǔ)存。

名稱	規(guī)格、型號(hào)	數(shù)量	單位	單價(jià)（元）	合計(jì)（元）	材質(zhì)
氮封閥	氮封閥ZZYVP-16P  DN20    PN16 連接方式：法蘭，介質(zhì)：常溫氮?dú)?span>   進(jìn)口壓力 0.2-0.6MPA,出口壓力1KPA	16	套			304不銹鋼 四氟密封
阻火單呼閥	阻火單呼閥HXF7-16P     DN50  PN16 連接方式：法蘭， 介質(zhì)：常溫氮?dú)獾然旌蠚怏w   呼出壓力 2.8KPA,	16	套			304不銹鋼
阻火器	管道阻火器 GZW DN40 PN16 連接方式：法蘭， 介質(zhì)：常溫氮?dú)獾然旌蠚怏w	16	套		1	304不銹鋼

大型液體儲(chǔ)罐阻火單呼閥實(shí)際使用案例腐儲(chǔ)罐在儲(chǔ)液的時(shí)的注意事項(xiàng)

首先、放置的位置

放置防腐儲(chǔ)罐時(shí)，應(yīng)提前選擇位置，在產(chǎn)品周圍建立排水溝，并安裝稀釋裝置，在產(chǎn)品上安裝溢流口，有效防止液體流出，減少不必要的損壞，產(chǎn)品進(jìn)入液體時(shí)，由于排水流量長(zhǎng)，需要安裝排氣孔，不適合產(chǎn)品的液體不能儲(chǔ)存

第二、產(chǎn)品可以存放的物質(zhì)種類

在正常情況下，該防腐產(chǎn)品可儲(chǔ)存無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿、氫氧化物、元素、氣體等無機(jī)化合物。同時(shí)，醇、醛、酮、醚、酯、烴、油制品也可儲(chǔ)存，有機(jī)化合物、其他元素化合物、工業(yè)液體等可儲(chǔ)存。建議使用防腐儲(chǔ)罐的連接管采用軟連接，防止液體裝滿后泄漏，本產(chǎn)品儲(chǔ)存的液體壓力很大，必須更加注意。



防腐儲(chǔ)罐制作過程中誤區(qū)有哪些

①金屬或非金屬材料防腐涂料前，儲(chǔ)罐廠家基體表面預(yù)處理，是防腐涂料中非常重要的環(huán)節(jié)。表面處理不當(dāng)會(huì)直接影響涂層對(duì)基體的附著力、質(zhì)量和保護(hù)性能、使用壽命、涂層外觀等。

②影響防腐涂層不能達(dá)到設(shè)計(jì)防腐壽命的主要因素是表面處理不符合要求，特別是對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備區(qū)域的非絕緣防腐罐、反應(yīng)器、管壁等，部分管廊鋼結(jié)構(gòu)和防腐罐外壁僅6個(gè)月，不到一年開始大面積腐蝕，流動(dòng)黃水。

③只關(guān)心防腐涂料的質(zhì)量、行業(yè)應(yīng)用效果和性能，忽視表面處理要求，甚至表面處理的基本要求歸咎于腐蝕儲(chǔ)罐腐蝕涂料施工條件惡劣，相對(duì)而言，不愿意花費(fèi)表面處理、能源，必然導(dǎo)致腐蝕保護(hù)壽命大大縮短。

二是產(chǎn)品可儲(chǔ)存的物質(zhì)類型。在正常情況下，這種防腐產(chǎn)品可以儲(chǔ)存無機(jī)酸、有機(jī)酸、堿和氫氧化物、元素和氣體以及其他無機(jī)化合物。同時(shí)，還可以儲(chǔ)存醇和醛、酮和醚、酯和和石油產(chǎn)品也可以儲(chǔ)存，有機(jī)化合物和其他元素化合物和工業(yè)液體也可以儲(chǔ)存。建議防腐罐使用的連接管采用軟連接，防止液體裝滿后損壞泄漏，本產(chǎn)品儲(chǔ)存的液體壓力很大，必須更加注意。是安裝在石油化工固定頂罐上的通氣裝置，起防止罐內(nèi)超壓或超真空使儲(chǔ)罐遭受損壞，起阻止外界火焰?zhèn)魅?，減少罐內(nèi)液體揮發(fā)損耗作用。該閥只能呼入或吸入，適合于只呼不吸或者只吸不呼的工況環(huán)境，可以根據(jù)客戶需要選擇帶阻火和不帶阻火裝置。



大型液體儲(chǔ)罐阻火單呼閥實(shí)際使用案例工作原理：

        單呼閥不同于普通呼吸閥，只能向外呼氣，不能向內(nèi)吸氣，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力升高時(shí)，氣體便經(jīng)過呼吸閥向外放空，保證系統(tǒng)的壓力恒定。單吸閥只能向內(nèi)吸氣，不能向外呼氣，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)壓力降低時(shí)，氣體便經(jīng)過呼吸閥向內(nèi)吸入，保證系統(tǒng)的壓力恒定。帶接管（阻火）單呼閥安裝在固定頂罐上的通風(fēng)及阻火裝置，能起到能起到減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲(chǔ)罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置，使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。帶接管（阻火）單呼閥，是排放罐內(nèi)正壓氣體的設(shè)備，使罐內(nèi)的液體輸出不會(huì)受到阻礙，當(dāng)外液體輸入罐內(nèi)時(shí)有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如停止工作時(shí)帶接管（阻火）單呼閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了的保障。



帶接管（阻火）單呼閥不僅能維持儲(chǔ)罐氣壓平衡，確保儲(chǔ)罐在超壓時(shí)免受破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)損耗。帶接管（阻火）單呼閥的閥座為重力式結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結(jié)霜凍結(jié)，適宜于寒冷的地區(qū)使用。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。新型帶接管（阻火）單呼閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等儲(chǔ)罐上的通風(fēng)設(shè)備，是防止蒸發(fā)損耗與保護(hù)儲(chǔ)罐在受超壓時(shí)免遭破壞的作用。

大型液體儲(chǔ)罐阻火單呼閥實(shí)際使用案例

帶接管（阻火）單吸閥的閥座為重力式結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸，氣密性好，不易結(jié)霜凍結(jié)，適宜于寒冷的地區(qū)使用。新型帶接管（阻火）單吸閥是原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等儲(chǔ)罐上的通風(fēng)設(shè)備，是防止蒸發(fā)損耗與保護(hù)儲(chǔ)罐在受超壓時(shí)免遭破壞的作用。帶接管（阻火）單吸閥安裝在固定頂罐上的通風(fēng)及阻火裝置，能起到能起到減少油品蒸發(fā)損耗，控制儲(chǔ)罐壓力平衡和控制火焰的作用。它能對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。閥內(nèi)設(shè)有靜電保護(hù)裝置，使得該閥時(shí)刻與罐體保持同等電位。

大型液體儲(chǔ)罐阻火單呼閥實(shí)際使用案例尺寸及技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)		規(guī)格尺寸mm
產(chǎn)品材質(zhì)	HXF	口徑	L	H
殼體材質(zhì)	WCB L2 304 316L	DN25	160	165
阻火芯件	304 316L	DN32	180	185
閥盤材質(zhì)	304 316L L2 PTFE	DN40	190	190
密封墊片	NER PTFE	DN50	220	220
防爆等級(jí)	BS:5501 IIA IIB IIC	DN80	270	260
操作壓力	1000mmH2O~-30mmH2O	DN100	310	280
環(huán)境溫度	450OC~-30OC	DN150	380	330
連接形式	法蘭 螺紋 對(duì)焊	DN200	450	380
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	GB HG SH JB ANSI JIS DIN	DN250	520	420
制造標(biāo)準(zhǔn)	GB5908-86 SY7511-87	DN300	670	520



帶接管（阻火）單吸閥，是排放罐內(nèi)負(fù)壓氣體的設(shè)備，使罐內(nèi)的液體進(jìn)入時(shí)不會(huì)受到阻礙，當(dāng)罐內(nèi)液體往外輸出時(shí)罐內(nèi)須從外空氣吸進(jìn)罐內(nèi)（稱負(fù)壓）。如停止工作時(shí)帶接管（阻火）單吸閥自動(dòng)關(guān)閉不會(huì)把罐內(nèi)液氣往外泄漏，使罐內(nèi)的液體質(zhì)量得到了保障。帶接管（阻火）單吸閥不僅能維持儲(chǔ)罐氣壓平衡，符合儲(chǔ)罐在真空時(shí)免受破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)損耗。



大型液體儲(chǔ)罐阻火單呼閥實(shí)際使用案例安裝維護(hù)


　　1、帶接管呼出閥、單呼閥、呼吸閥安裝在儲(chǔ)油罐的點(diǎn)，以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲(chǔ)罐內(nèi)外的氣壓平衡。一般立式油罐，呼吸閥安裝于油罐頂板范圍內(nèi)；對(duì)于罐頂需要設(shè)隔熱層的儲(chǔ)罐，呼吸閥可安裝在梯子平臺(tái)附近。

　　2、帶接管呼出閥、單呼閥、呼吸閥出廠時(shí)，法蘭密封面采用塑料保護(hù)蓋，以免運(yùn)輸途中造成法蘭密封面受損，貨到現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，務(wù)必要把法蘭保護(hù)蓋取掉，再垂直安裝于儲(chǔ)罐罐頂部。呼吸閥不可橫放和倒置，若儲(chǔ)罐頂部需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，呼吸閥與罐頂中心應(yīng)該對(duì)稱安裝。

　　3、帶接管呼出閥、單呼閥、呼吸閥安裝于儲(chǔ)罐上一般使用1-3個(gè)月，需要定期檢查呼吸閥正負(fù)壓閥盤工作是否靈活，呼吸閥在正常工作時(shí)，會(huì)發(fā)出“吸-吸-吸"的泄壓排氣的聲音，否則，需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開，檢查呼吸閥的閥盤是否出現(xiàn)“卡盤"現(xiàn)象。導(dǎo)桿上是否有污垢，若有及時(shí)清理干凈污垢，保證導(dǎo)桿運(yùn)行自如。閥座密封面有無磨損，如有磨損需立即更換，以保證呼吸閥的正常安全運(yùn)行。

　　4、帶接管呼出閥、單呼閥、呼吸閥的正負(fù)壓閥盤是根據(jù)罐內(nèi)的壓力的升降而不斷變化，上下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)呼吸閥使用三年時(shí)間后，一般都需要更換呼吸閥內(nèi)部的閥盤，導(dǎo)桿以及閥座的密封面，以保證呼吸閥正常工作，維持儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。